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BarTender RFID

BarTender / BarTender RFID (Page 27)
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固定资产条码管理系统

一、固定资产条码管理方案概述   固定资产管理是企业管理中的一个重要组成部分,固定资产具有价值高,使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点。许多企业在固定资产管理过程中也许都遇到过以下所列的问题:   1) 资产折旧数据不准确 ----不能准确反映企业的经营成果和业绩。   2) 帐面价值统计不准确 ----导致资产流失。   3) 繁重的盘点工作,耗时耗力 ----信息反映不及时,影响了企业的运营效率,导致资产重复购置。   在充分研究分析企业固定资产管理的业务需求的基础上, 提供的固定资产管理条码解决方案把条码技术引入固定资产管理,有效解决企业固定资产的管理难题,使企业更轻松、更有效地管理固定资产。   流程图如下所示:   [caption id="attachment_7081" align="aligncenter" width="300"] 固定资产条码管理系统[/caption]   二、固定资产管理为什么要引入条码?   由于固定资产使用地点分散的特点,即使在管理系统的支持下,固定资产标签的制定、填写或打印、粘贴、资产状态的跟踪,盘点等工作的性质和工作量并没有得到良好的改变和改进,固定资产管理依然是手工和计算机管理相结合。因此,需要引入条码来有效解决固定资产数据分散采集输入的瓶颈难题,这样才能将固定资产管理系统的功能最大化地发挥出来。   三、如何把条码引入固定资产管理?   1)打印固定资产条码标签   取消手工书写或普通打印机打印的固定资产标签。在原有固定资产编码的基础上,用条码符号把固定资产编号表现出来,使用专用的条码打印机打印出特殊介质的固定资产标签。   专业的条码打印机可以打印 PET、PVC等薄膜类特殊介质,因此可以选用防水、防油污、防撕裂的PET标签纸,保证固定资产标签长期保存和清晰。   2)将带有条码信息的标签粘贴在固定资产上   3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行固定资产现场管理   固定资产分布在企业的各个部门和场所,进行固定资产的跟踪和盘点必须到每个现场进行数据的采集和录入。此时给固定资产管理员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,可以进行现场的数据采集、信息录入包括状态的改变,使用部门的改变和其他备注信息。   同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。   4)数据的上传与同步   将现场采集的数据上传到固定资产管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。   四、固定资产条码管理系统方案特点   以实物管理为基础,以条码技术的应用为特点。   通过先进的条码技术对固定资产实物从购置、领用、转移、盘点、清理到报废等方面进行全方位准确监管,结合资产分类统计等报表真正实现“帐、卡、物”相符。   固定资产管理过程中 , 为企业中的每一个实物都赋予一个唯一的条码标识:   1) 在手持数据终端蜻蜓点水般地扫过该条码标识后,即对该条码进行解读 ,准确识别每一个实物。   2) 经识别的实物详细信息储存并转入到计算机中,准确地完成对该实物的盘点工作   3) 自动纠错实时报警功能,从根本上杜绝了以往人工盘点时,难以避免的错盘、漏盘、重盘现象确保了基层实物统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。   具有低值易耗品和资讯类产品的管理功能   易耗品具有单价低、使用数量大、有一定数量库存要求等特点。对低值易耗品的有效管理将大幅度削减办公费用,提高企业经济效益。而随着企业信息化程度的不断提高,企业对各种资讯类产品的管理需求也将日益突现。因此, 邦尼固定资产管理条码解决方案把低值易耗品和资讯类产品的管理纳入解决方案中,满足企业对各类资材的实现全面管理的需求。   自动计提折旧   除了固定资产日常繁杂的管理、统计、核对等工作,固定资产管理条码解决方案还提供了自动计提折旧的功能。   五、效益评估   1) 提高资产管理的速度和准确性,使各种资产管理能真正落到实处。   2) 轻松管理固定资产,在办公室的方寸之中就能掌控全方位固定资产信息,提高经营效率,降低成本支出。   3) 为企业资产评估、决策提供更为可靠的依据,避免企业在固定资产管理环节上可能造成的隐患。   4) 推动企业资产重置、重组、融资、上市创造良好条件。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。...

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RFlD在物流控制系统的应用

条码生产标签打印管理系统

条码生产标签打印管理系统的方案概述   面临日益激烈的市场竞争,许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平,增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大,企业明显感到计划跟不上变化。     面对客户对交货期的苛刻要求,面对更多产品的改型,订单的不断调整,企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。   同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划,这些系统通常能处理昨天以前发生的事情(作历史分析),亦可预计并处理明天将要发生的事件,但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此,生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态,这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。   因此如何将此黑箱作业透明化,找出任何影响产品品质和成本的问题,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。   条码生产标签打印管理系统解决方案强调对生产作业现场的管理,应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理。同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。条码生产标签打印管理系统解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题,使企业更轻松地管理生产数据,实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。   条码在生产管理中的作用   生产管理为什么要引入条码?   1) 生产作业现场会产生大量实时的有用数据,这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。   2) 生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集,由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职,若采用原始的人工收集方式,不仅输入速度慢,而且出错率高。   3) 生产现场的数据分散在许多不同的工序环节,需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来,从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。   如何把条码引入生产管理?   1) 使用印有条码符号的制程卡。 根据生产订单或生产计划,在每一单件产品或每一批次 /订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡;该制程卡与单件品或某一批产品一一对应, 并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通,在每个生产环节,生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码,以获取前一生产环节的生产数据,并在制程卡上记录本作业环节的相关信息,直至产品成型包装。   2) 用条码符号表示需要采集的项目,并列印在标签上。 例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识,并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象(如工序、作业员、生产线、生产班次等)进行条码标识,以进一步实现数据的自动化收集。   3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。 对于无法在生产线上布置电脑,且不需要实时收集数据,各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合,可以使用手持数据终端先分散采集,后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。   4) 数据的上传与同步。 将现场采集的数据上传到生产管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。   条码生产标签打印管理系统解决方案的特点和优势   注重生产现场作业流程的管控,以条码技术的应用为特点。   应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识,实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。   生产管理过程中,为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识:   1) 在条码识读设备轻扫过条码标识后,即对该条码进行解读,准确识别每一个数据管理对象。 2) 经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中,准确地完成对该数据的收集工作。 3) 自动纠错实时报警功能,从根本上杜绝了以往人工输入时,难以避免的错误现象,确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。   与计划层的完美整合,提升 ERP/MRP系统的应用价值   在解决原有 ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上,与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令,从而提升ERP/MRP系统的应用价值。   量身定制的个性化解决方案,最大限度地配合企业的生产作业流程 在基本应用框架的基础上, VCANS深入了解企业的生产作业流程,为企业量身定制个性化的解决方案,最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。   效益评估   1) 减少人为的错误输入,实现生产数据与管理业务的无缝连接,减少管理人员的工作量,每个工作监理人员处理单据的时间减少75% - 90%。 2) 不用抽出工作小组成员记录生产数据,所有的工人都能全力投入生产。 3) 增加生产数据收集的准确性,使生产计划更准确,从而更快地完成订单。 4) 提高公司管理水平,为进一步的发挥原有 ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。 5) 记录工作人员完成工作所花费的时间,掌握员工的工作效率,增强对员工的管理。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。...

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RFID和二维码共同增强企业竞争力

RFID和二维码共同增强企业竞争力

在现代工业社会,制造业企业面临的压力越来越大:客户的期望千差万别,前所未有的市场透明度和全球竞争需要企业不断地努力,以期在未来能够生存下去。而企业之所以能生存下去,很大一部分要归功于各类商品的工业标识。因为它们将企业实际的货物物流与虚拟的数据流联系到了一起。   生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性,使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品,顾客们越来越少地会对一个“现成的”商品表示满意,所以商家总是要将产品的个性化进行到底,为不同的消费者提供同一产品的不同版本。   产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯,以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说,大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。     工业自动识别技术   对付这些挑战的一个方法是“使用信息技术”。然而,有些信息目前仍然是不可用或只能有限使用的。因此,有时可能只有在特殊情况下,交给客户的设备或组件的系列号才会自动向客户显示。而这些信息对于利用客户反馈来及时改善流程是至关重要的。另一方面,在某些领域仍然是通过人工来采集数据的,这不但昂贵而且容易出错。因此,需要一种能够自动识别所有工业产品的技术。以前占主导地位的技术是条形码。   而现在出现了更为有效的替代方案:二维码和RFID。另外,光学字符识别技术(Optical Character Recognition, OCR)目前已经成长为适用于工业产品的识别技术。这样,生产和物流专家可以针对不同的应用选择不同的标识方法。   自动识别技术的特殊优势     二维码可以以非常低的成本印在标签上。其次,它们还可以在铸件这种不能贴标签的产品上通过激光或者铆钉的方式刻在或者钉在产品上。这些代码将被CCD相机捕获,解码后传送给IT或自动化系统。该技术目前已经非常成熟,甚至在斜角度或者光线暗淡的情况下都可以可靠地进行分辨。   此外,即使在产品高速运动的情况下也可以读取代码,这项功能主要用于在设备中进行包装的产品或者烟草工业。   RFID技术主要用于检测装置和识别系统不能有效连接时,需要处理大量数据或者较大范围的数据时以及需要改变已经保存的信息时。   学字符识别技术主要用于信息需要显示出来以便人们查阅时,如产品的生产日期或保质期。   透明度高,可优化流程   对各个组件一个都不落地进行身份认证,可以使业务流程在较低的成本下实现更大的透明度。所收集的数据可用于各项工作,从单个进程的控制到全面的数据挖掘。   所以在生产过程中就可以根据合同要求随意地切换到个别部件的生产——通过产品中的RFID芯片或二维码,机器设备只需要到数据库里查找一下就“知道”该怎么做了。   此外,还可以实现物料流的自动控制。对于企业的好处是:这样一来,企业可以生产出满足各种不同需要的不同产品,其所消耗的物料和人工成本的大小与大批量规模生产的差不多,但是生产范围却扩大了许多。   如果所有的零部件和半成品都通过二维码来标识,并在每个加工步骤都读取这些标识,那就为每个零件都建立了完整的文件记录。这些数据构成了制造商监控质量的基础(如某个零件是在哪台机器上生产的),并可用于外部的质量管理,如需要对产品进行召回时。   改进内部流程     产品从生产到物流的数据也为供货流程带来了一片曙光(供应链管理)。其中,产品的货代和用户之间的数据交换也十分必要。   借助于此,运货商就可以随时提供产品的行踪,以及计算出客户什么时候可以拿到货物。这一点对准时制生产战略和准时化顺序供应的实现尤其重要,因为这些战略的实施需要及时得到产品和流程的任何的变化信息,以便控制生产。   所以,自动识别技术还有改善内部流程的潜力。比如可以监控生产设备或运输工具的使用频率和时间,一方面可以更好地保证保养和维修的时间,另一方面也可以优化产品库存。除了节约成本,也使得企业的资产负债表更加灵活。   结论   今后,这两种技术的应用都将越来越广泛。二维码正日益取代今天的条形码。随着供货环节越来越多地被当作生产的一部分,成为产品生命周期的一环,RFID也将越来越多地应用于货物供给过程。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。    ...

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RFID仓储管理系统

RFID仓储管理系统,是基于RFID识别技术为货物识别追踪、管理和查验货物信息的平台。该RFID系统将先进的RFID识别技术和计算机的数据库管理查询相结合,自动识别货物信息,该系统的应用能大大节约人力物力,方便管理,提高效率和准确性,也方便了数据的统计。   传统的仓储存在的弊端: 1、采用手工方式,记录方式繁琐,效率低下,容易出错,而且成本相对较高,特别不方便统计和管理。 2、订单填写不规范的话不方便收货。 3、半自动化的仓储管理系统出入库需要先记录再录入计算机,人为因素比较大,准确度不高,容易出现伪造数据。 4、对人员的规范化操作要求比较高,人力资源浪费。     货物仓储管理一直是困扰着企业发展的问题。面对每天都要重复进行的出入库的工作,仓储管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力;   传统简单、静态的仓储管理已无法保证各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,从而给企业造成不必要的损失。   目前,许多仓储管理主要是基于相应规范的手工作业及电脑半自动化管理实现的,其不足显而易见,即需要投入大量人力进行规范物品的放置、找料、定期整理盘点以及出入库登记等工作,这使得仓储管理问题十分繁琐,浪费大量时间,企业的生产效率得不到最佳发挥。     使用RFID仓储物流管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行数量,规格,日期,存放的库房号,库房区域号等实现RFID电子标签管理,对整个收货、发货、等各个环节的规范化作业,RFID技术引入仓储物流管理,去掉了手工书写输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的现象。RFID技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。     基于RFID自动识别技术的现代化仓库管理系统,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点;帮助仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、找料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高仓库存储空间的利用率,降低库存成本,提升市场竞争力。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。    ...

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RFlD在物流控制系统的应用

RFlD在物流控制系统的应用

一、引言 射频识别RFID(Radio Frequency Identification)是在1940年出现的.首先应用于军队和一些对识别系统有特殊要求的组织。   由于其较高的执行运作成本和缺少相关的技术标准,没有马上应用到商业领域,直到1980年这项技术才被引进到了商业领域。   我们把RFlD的数据采集系统与MES(Manufactu rlng ExecutlonSystem)、WMS(Warehouse Management System)相结合应用到制造业物流各个环节,从而优化了其物流流程,给出了从采购到销售全过程的物流管理信息系统基本结构,设计了应用RFID的基本业务操作流程,实现流程中数据的自动收集。     二、基于RFID的物流管理信息系   基于RFID的物流管理信息系统可以帮助制造业实现对各种资源的实时跟踪.及时完成生产用料的补给和生产节拍的调整。从而提高资源的追踪、定位和管理水平,提升制造业自动化水平和整体效率。它的硬件构成为电子标签、RFlD读写器、RFID中间件、管理系统服务器,管理系统工作站。   电子标签:分为主动式电子标签、被动式电子标签和半自动式电子标签。主动式电子标签带有电源可以在读写器范围以外处于休眠状态.进入读写器作用范围内被激活.也可不问断的发送信号,作业范围20米~100米:被动式电子标签使用调制散射方式发射数据. 它必须利用读写器的载波来调制自己的信号,作业范围几英寸到30英尺。   RFID读写器:分为固定式读写器和便携式读写器。固定式读写器是最常用的,由于体积、电源、功耗等方面的要求.采用固定式安装,主要用于仓库和车间的门禁来确认入库货物的数量、批号.还有应用在车间,对每个车间的用料情况进行实时监控。便携式读写器是固定式读写器的有力补充,它能满足野外作业、近距离、移动识别、低能耗等要求,主要用于库位的确定和日常库存的盘点UWB读写器属于固定式读写器.主要用于仓库对内部设备进行定位和追踪。   RFID中间件目前提供RFID中间件平台的厂商主要有lBM、Microsoft、Oracle、SAP、Sun等。RFID中间件主要包括两层次功能.第一个层次是为后两个层次提供改善RFID在互联网上性能和功效的服务,第二个层次是负责与RFID硬件设备之间的通信,对RFID读写器所提供的数据进行过滤、整理.   三、基于RFID制造业物流管理信息系统的应用   RFID在制造业物流信息系统中应用的优势主要体现在两方面首先.RFID可以在制造业生产物流中发挥巨大作用,其可以自动识别生产物流各个环节中物料、半成品、产成品的位置和状态.并把这些信息迅速、准确的传送到MES。其次.提高制造业物流信息系统采集信息的准确性.简化出入库的流程.及时了解库存货物状况,保证货物的盘点更加精确、迅速。   1、RFID对货物识别和跟踪进行实时监控。   生产执行系统MES能通过信息的传递对生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。   当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件做出反应、报告并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。   MES以过程数学模型为核心,连接实时数据库或非实时的关系数据库,对生产过程进行实时监视、诊断和控制,完成单元整合和系统优化,在生产过程层(而不是管理层)进行物料平衡.安排生产计划,实施调度、排产及优化。   MES着重动态管理.需要收集生产过程中的大量实时数据,根据现场变动进行调整。而RFID恰恰能快速、准确的作完成大量实时数据的收集工作。   因此我们可以通过RFID和MES的结合,对各个生产环节进行实时控制.保证生产的顺利进行。   通过安装在各个车间的固定读写器实时读取各个车间内物料的消耗情况,并把数据传输到数据库中,MES根据对数据的实时监控.来对各个车间工作地点下达指令.进行调度。   当各个生产车间的物料降到了预先设置的临界点时: 1、MES会对WMS发出补料指令   2、仓库可以根据指令对生产车间进行补给,从而大大提高了制造业物流管理信息系统的信息化、自动化程度。并且能对各个车间的用料情况进行实时监控.来实现对整个生产流程的节拍调控,提高整体效率。   四、结论及发展前景   我们把RFID和制造业物流管理信息系统结合起来,使RFID完成MES、WMS的数据收集、整理,改进了传统制造业的物料补给和仓库管理流程,实现对物流各环节信息的实时监控与跟踪,从而在降低了成本的同时还提高了生产效率.为制造业带来显著收益。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。...