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Bartender 2016 Tag

BarTender / Posts tagged "Bartender 2016" (Page 16)
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RFID智慧门店管理系统

RFID智慧门店管理系统

RFID智慧门店管理系统概述   RFID智慧门店管理系统是一套针对服装、皮具、箱包门店而定制开发的,库存管理及销售一体的系统。BarTender智慧门店管理系统可以实时查询库存,并能对每一件商品的周期进行跟踪,例如在入库、出库、销售、退货、盘点的进销存各方面体现。   系统以RFID技术为基础,以 RFID中间件为媒介实现了先进的 RFID技术和服装管理方法的有机结合,为门店的管理提供了十分有效的技术手段,将先进 RFID技术同新导服装分销管理系统有机地结合起来,有效地提高了门店管理的效率、简化了服装管理的流程、降低了门店管理人员的劳动强度并为消费者提供更加时尚便捷的购物过程。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。   该RFID智慧门店管理系统还提供了报表的查阅,门店能通过这平台实时了解当前库存,当天营业额,以及热销、冷销的商品状况。让门店能尽快调整营销策略,提高营业额。       RFID智慧门店管理系统功能及流程   1. 入库管理:使用RFID手持设备扫描吊牌条码并将条码信息与RFID唯一码进行绑定关联,使用RFID手持机对到货进行校验入库。   2. 出库管理:扫描条形,标签开锁后并清空标签数据,完成出库,经开锁后出店不报警   3. 盘库管理:通过RFID手持设备进行货品信息扫描,对批量商品快速识别,数据自动传入管理软件进行比对,扫描完成即比对完成,可查看盘点信息。   4. 防偷盗管理:服装商品上附加用RFID技术的EAS,如果偷盗了多件商品,系统会一目了然地知道偷盗了多少服装和是什么服装。使用RFID技术的EAS,可以更好地解决店铺的商品偷盗问题。   5. 陈列品管理:使用RFID固定式读写器+RFID天线对陈列物品进行实时监控可以获取陈列品的动态数据,用于统计畅销款与滞销款,便于销售决策。   6. 试衣间管理:试衣间管理原理与陈列品管理一致,将RFID固定式读写器与天线布置到试衣间内部,用于统计畅销款的试穿数据,便于销售决策。   更多BarTender的RFID智慧门店管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。  ...

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RFID生产线管理系统

RFID生产线管理系统

RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。短距离射频识别无须人工干预,不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,可在这样的环境中替代条码,例如应用在工厂的流水线上跟踪物体。长距射频产品多用于交通上,识别距离可达几十米,如自动收费或识别车辆身份等。   ID应用于零售业的好处是RFID条形码技术的运用使得数以万计的商品种类、价格、产地、批次、货架、库存等信息透明化。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。   一、基于RFlD的生产线管理具体应用   为了生产出质量更好的产品,同时降低生产成本。并且达到ISO 9000的要求,制造商们都更加仔细地跟踪产品信息和喷量控制流程,这就要求制造商们实施RFID。   RFID 正在进入制造过程的核心。通过在工厂车间层逐步采用RFID技术,制造商可以直接且不间断地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统基础结构,与配置RFID功能的供应链协调,从而不需要更新已有的制造执行系统(MES)和制造信息系统(MIS),就可以发送准确、可靠的实时信息流,从而创造附加值,提高生产率和大幅度地节省投资。   二、信息管理实时有效性的处理   对于制造商来说,来自生产线及时而准确的反馈信息是十分重要的,以往只能等生产结束后, 才能结算统计出这些信息,费时费力,有时难免出现人为的错误。   如果在生产线各个节点安装RFID识读设备,并在产品或托盘上放置可反复读写的RFID电子标签。   这样,当这些产品或托盘经过这些节点的时候,RFID读写设备即可读取到产品或托盘上标签内的信息,并将这些系统实时反馈到后台管理系统中,制造商就能很轻松地及时了解生产线的详细工作情况。   而且再将RFID和现有的制造信息系统如MES、ERP、CRM 和IDM 等结合起来,就可建立更为强大的信息链, 以此在准确的时间及时传送准确的数据,从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制。   三、制造管理过程中的应用   由于RFID可提供不断更新的实时坝代商业 MODERNBUSINESS数据流,再结合制造执行系统,RFID提供的这些信息能保证如何正确使用劳动力、机器、工具和部件。有了这种及时且准确的信息管理,无纸化、合同化生产即成为可能,并且,可大大减少生产线停机现象,提高生产效率。   如有一批甚至数批合同产品,需要使用同一生产流水线进行加T生产,但只是在某些零部件略有不同。以往的生产方式,只能采用先生产同型号的产品后,将生产线停机,进行调整后再生产另一型号的产品,这样就造成了损失。   通过实施RFID系统,可将不同型号的产品进行编码,并写入RFID电子标签内。当不同型号的产品进入加工点时,RFID读写设备通过读取RFID有源电子标签内的信息,从而使加工设备确认加工哪种型号的产品。若是有自动分类传送机,通过识别RFID标签,则可轻松完成产品的分类,从而将产品送人正确的生产线。   四、生产物流管理中的RFID技术应用   制造业既包含了采购和销售,也包含着将低价值的物料转换成高附加值产品的生产制造。快速响应(Quick Response)和敏捷(Agility)是制造业成功的关键因素。而生产物流是制造业整个物流的核心环节。生产物流和生产流程同步,是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、转移,形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动,如果生产中断了,生产物流也就随之中断了,反之亦然。   借助RFID技术,原材料、零部件、半成品和在制品上的电子标签使得生产计划管理人员能够对其迅速定位、了解原材料的耗损情况,这将大大提高生产的效率和质量。   同时,RFID技术还能够对产品进行信息的收集、处理,帮助生产人员轻松掌握整个生产线的运作情况和实现产品的生产进度进一步加快。   由于RFID的可读写特性,其可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补,RFID所提供的信息可用来保证正确地使用劳动力、机器、工具和部件。从而实现无纸化生产和减少停机时间,促进生产物流的顺利进行。     更进一步,将RFID与现有的制造信息系统如ERP、CRM等相结合,建立更为强大的信息链,并且实现在准确的时间及时传递准确的数据,从而可以提高资产利用率、增强生产力、进行各种在线测量以及支持质量控制。   五、 进行准确的信息跟踪   要符合FDA质量规范,则促使消费用包装品、食品、饮料等制造企业在其整个供应链中能精确地跟踪和追溯产品信息。   如今,由于某个环节的疏忽,导致有质量问题的产品进入市场。这些有质量的问题,最严重的可能会导致消费者的生命受到威胁。   因此,厂方收回产品的消息屡见不鲜。由于有了RFID系统的帮助,有了准确且及时的信息反馈,使得制造商能快速查询到问题产品的生产日期、合同号、原料来源、生产过程情况,甚至可根据需要,精确到某个问题产品的信息。   在制造业中的产品(托盘)识别、智能传送机路径选择、日期和生产时间验证、自动导引车辆、成批生产的配方等各个环节,应用RFID系统,可达到实时的信息管理、灵活的制造管理、准确的跟踪和追溯这些目标,并提高自动化生产水平、生产效率,使生产管理更加灵活,最终使制造商受益。   六、大型制造企业实施RFID的建议RFID技术的应用会带来巨大的收益前景   但是伴随着巨大收益的同时,也会带来实施这项新技术的巨大挑战。因此, 对于大型制造企业来说,在实施RFID技术之前,必须做好前期规划,为以后成功实施RFID系统奠定坚实的基础。   1、成本/效益分析。   一份成本/效益分析报告对成功实施RFID非常重要。 当前实施RFID技术还存在诸如成本、技术、标准等方面的问题,一些企业对于实施RFID技术还处于观望态度;但是RFID技术可带来巨大的效益,包括间接效益,如提高客户满意度。这些都应该列入报告中,并根据实际情况进行 投资收益分析。   2、应用系统分析。   在实施之前,要明确部署RFID 系统在业务上的需求,并对这些需求进行分析。同时还要充分考虑在开发部署RFID系统时的种种因素,统筹规别。规划做完后, 要将这一规划交到有真正 决定权的人手中, 以此确保他们会被真正贯彻实施。   3、实施计划的制定。   结合应用系统分析报告,制定RFID实施计划。   RFID项目的实施, 一般分为四个可行阶段的计划,逐步实现平稳缓慢的过渡。即:起步、测验和验证、试点实施以及真正实施四个阶段。对于大型制造企业来说,其关键在于如何使用RFID信息,实现与企业现有系统的信息整合,优化内部业务流程,提高企业的核心竞争力。尽管真正实施RFID并不容易,有时需要重组现有的生产线,进行高素质的员工培训,对软件系统和硬件设备进行定期检验等等。但是,对于极具现代化企业管理意识的企业来说.应用RFID技术将会带来巨大的效益。   更多BarTender的RFID生产线管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...

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纺织行业生产管理系统

纺织行业生产管理系统

MES制造执行系统是以嵌入式技术为核心,以自主研发的无线织机监控设备、生产检验设备、条码标签打印设备、纺织行业生产管理系统等为支撑,精心打造的一套整体纺织行业信息化解决方案。   纺织行业生产管理系统通过织造车间现场安装的无线织机数据监测采集设备,实时采集和监控织机转速、效率、产量、停机等信息;过检验车间的布匹产质量智能数据采集终端,解决布匹的产量和疵点数据采集和统计问题;通过条码标签打印终端和手持条码出库设备,实现原料和坯布仓库的条码化管理。   整个生产流程管理系统主要由织机监控、生产检验、白坯条码仓库子系统和成品面料管理子系统组成。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。     以下为整个系统的拓扑图:     说明:   1、前道准备:在此环节将轴信息登记到系统里,同时打印“上机流程卡”,上机流程卡带轴基本信息和若干数量的落布条码标签;   2、织造车间:帮机工在落布时通过手持终端扫描扫描“上机流程卡”条码和预先黏贴在机台上的机台条码,完成轴和机台的绑定;同时通过手持机键盘录入落布米数;手持机数据通过计算机导入到数据库,生成落布数据记录;   3、检验车间:通过检验智能终端(详细介绍见后),实时采集布匹检验电子数据,实时上传到服务器,自动生成各类产量、质量、入库对照报表;同时每卷布可以打印条码标签(可选);   4、精准条码仓库(建议可选):根据布卷条码标签进行扫码出入库。   一、 织机无线数据监控子系统     织机监控属于前道管理,是以无线织机监控设备为核心,实时采集织轴、扒综、上轴工、机台、挡车工、保全工、班组长相关的生产数据,主要实现以下功能:   无线监测织机的运行状态和告警信息。   自动计算织轴剩余纱量,预测织机了机时间。   在线显示织机当前状态、转速、产量、效率、停台等数据,并提供月、周、日、时的平均数据用以比对。   关联扒综工、上轴工和织轴操作数据,关联挡车工、保全工、班组长和机台生产数据,并通过这些数据,指导生产现场管理,同时后道管理提供参考比对数据。   自动记录每台织机的开机时间、开机次数、运转时间及各种原因的停机时间、停机次数。以小时为单位,统计各种原因的停机次数、停机时间等数据。   二、生产检验子系统   生产检验属于后道管理,是以生产检验设备、条码标签打印设备、嵌入式数据查询终端为中心,实时采集坯布检验数据,并和前道数据关联,同时为条码仓库管理提供原始的电子明细数据。主要实现以下功能:   通过自定义疵点键盘和码表传感器接口,直接采集坯布产量、疵点数据,同时通过前道管理机台挡车工关联数据,实现坯布检验数据和挡车工自动准确对应。   根据检验产量和织轴经纱长度自动计算织缩,为原料投放比例提供参考依据。   可以按车间、机台、品名、班组、挡车工、检验员生成产量疵点统计报表。   可以自动班组长、挡车工、检验员工资报表。   可以通过查询终端实时查询挡车工产量疵点、检验员工作量、班组产量疵点、上轴记录、扒综记录、保全维修记录等信息。   可以通过检验终端上的条码打印机,为每一卷布打印一个条码标签,给每一卷布一个“身份证号”,实现坯布条码管理。     布匹智能数据采集终端   (实际安装效果)   总体说明:   该子系统运行的基础是稳定、可靠、合理的网络架构与布设,此纺织工厂检验车间共计3台卷验机上安装纺织品电子检验智能终端(TIC),TIC设备通过网络汇总至办公区域数据服务器,与统计、管理人员的计算机共同组织成局域网。   所有的检验数据实时汇总至服务器,原先每日所需的大量的统计工作可以省去,管理人员可以查看及时生成的产量汇总报表,通过实物清点和电子数据比对,每日布匹及时、精确入库;质量汇总报表可以给管理者对布匹质量提供针对性的数据支持。根据系统对每个挡车工每月的产量和扣款统计,可以轻松的计算计件工资。   实施系统后的检验车间检验的每匹布均可以通过TIC打印出相应条形码标签黏贴与布匹两侧,以供将来扫码出库。从而达到精确发货管理,发货码单自动生成。   检验单无纸化之后,挡车工产量扣款的查询可以通过产质量短信发送平台发送,与挡车工个人相关的产量、质量扣款短信每日下班后及时发送到每个人的手机上。   三、白坯条码仓库子系统   条码仓库主要应用于各类打卷布的入库、出库,直接为检验过的坯布打印条码标签(在后道管理中完成)。条码仓库主要实现以下功能:   坯布库存的精细化管理,可以实时查询仓库的动态库存和库存分布。   基于手持机扫描条码实现入库、出库、盘点,自动累计总卷数和总米数,同时提供货架方式的入库、出库、盘点模式,节省时间,提高工作效率。   根据PDA手持机出库条码清单自动生成出库码单。       四、成品面料管理子系统     嵌入式智能验布终端     1.全面取代传统纸质检验单,数据采集实时电子化;   2.支持码表传感器接口,支持米制、码制计长,码表校准;   3.标准化疵点键盘,同时支持自定义疵点数据录入;   4.支持布匹开剪、拼匹、补数等功能;   5.支持美国四分制布料检验标准以及自定义标准;   6.根据疵点及扣分情况自动计算布匹质量等级;   7.支持标签打印机接口,实时打印条码标签、唛头、疵点报告,标签格式可自行定义;   8.支持网络、U盘、读卡器、打印机、扫描枪等接口;   标准化配套软件模块   1.支持订单和现货贸易方式;   2.支持布匹检验单明细数据查询、新增、修改、删除等操作;   3.支持货架式仓库管理模式;   4.实时查询入库明细、出库明细、库存明细查询;   5.支持自定义出库码单打印;   6.支持多种格式的查询汇总报表;   更多BarTender的纺织行业生产管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...

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RFID固定资产管理系统

RFID固定资产管理系统

一、RFID固定资产管理系统概述   固定资产是机关单位资产的重要组成部分,由于固定资产具有价值高,使用周期长、使用地点分散的特点、相关责任人员多,在实际工作中不容易做到帐、卡、物的一一对应,对实物的使用、监管、变更、置换、维护、损耗、盘点清理等工作带来了一定的难度。   建立一个数据准确、帐实相符的固定资产综合管理平台将会对数据报表统计、资产结构分析、资产评估以及资产采购预算等产生积极的影响。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   二、BarTender RFID固定资产管理系统   RFID固定资产管理系统采用超高频RFID技术及软件技术结合实现对固定资产管理。RFID技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术,是为实现对信息的自动扫描而设计的。   系统在每个需要管理的固定资产上安装RFID标签,在固定资产可能发生流动的通道上安装RFID读头,上位机系统将固定资产划分区域或分类管理,当固定资产发生移动时,系统自动跟踪其位置,并确定新的方位,固定资产盘点时使用手持设备,及时将设备信息写入标签。   RFID是迄今为止最先进、实用的一种自动识别技术,具有以下几个方面的优点:   (1) 制作简单。标签易于制作,对扫描操作简单易行。   (2) 可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误,而RFID输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验位出错率是千万分之一。   (3) 信息采集速度快。普通计算机的键盘录入速度是200字符/分钟,而利用RFID扫描录入信息的速度是键盘录入的20倍。   (4) 采集信息量大。标签可以存储16K字节,可以记录固定资产所有信息。   RFID广泛应用于商品生产、流通、交通运输、资产管理、会员卡管理等多个方面。   三、RFID固定资产管理系统组成   RFID固定资产管理系统由数据库服务器、管理软件、RFID读头、手持终端机、发卡器、RFID标签构成。     数据库服务器   用来存储系统中的所有数据,考虑到固定资产数据读取的速度要求及价格因素,采用MySQL数据库。   RFID固定资产管理管理软件   计划采用B/S结构进行开发,凡是在局域网内部的客户端电脑均可使用本软件。这样可以做到关内领导可随时查看下级单位对资产所做的变动情况。   管理软件是本系统的核心,软件功能包括条码打印、资产增加、变更、维修、报废、折旧、借用、分配使用科室、使用科室变更、管理权限设定、资产在科室间调换、成批转移、各种报表打印、组合查询、使用到期报警等。对于每一件固定资产都可以查询出该资产从购入、投入使用、以至报废的全部信息。   1) 资产日常操作管理功能   主要包括固定资产的新增、修改、转移、借用、归还、维修、报废等日常工作。每个固定资产还可以附加一个资产照片,方便查看贵重物品的图像。   2) 资产附加自定义属性   不同的设备除了资产的共有属性之外(如购置日期、资产原值),还可能需要记录其特有的属性,如对家具来说可能有颜色、材质、原产地,而对中大型设备来说可能有重量、尺寸等。软件支持不同类型的资产自定义不同的属性。   3) 标签管理   根据选定的固定资产自动生成可粘贴于固定资产实物上的标签,做到每件物品都有据可查。   4) 盘点功能   首先将待盘点科室的所有资产信息下载到手持机上,然后对固定资产逐一扫描,每扫描一件物品,则该物品的相关信息在手持机上显示出来。在盘点时,可随时在手持机上查看尚未盘点的物品明细。   盘点结束后可按处、科室甚至房间号生成盘盈明细表、盘亏明细表、盘点汇总表。   5) 资产折旧   可以支持几种折旧公式,对不同的设备应用不同的折旧公式进行折旧费的计算。可以计提固定资产月折旧、打印月折旧报表、折旧可手工录入、调整。   6) 资产报废   系统中可打印出报废申请单,此单可作为附件在关内办公平台上走报废审批流程。可以登记及查询资产变卖信息。   7) 历史资产查询   对于报废、损耗的资产,系统会将这些资产的信息单独存放在历史数据库中。可以在系统中查看这些资产整个生命周期中的所有记录。这样做的好处一是历史资产查询速度更快,查询更方便;二是现有在用的资产的相关信息检索更快速。   8) 固定资产月报   根据单位、科室、时间等条件查询分类统计月(年)报、本月增加固定资产月报、本月减少固定资产月报、固定资产折旧月报(年报)、并提供打印功能。   9) 固定资产综合查询   可以对单条或一批固定资产的情况进行查询,查询的条件包括资产类别、购买日期、采购人、供应商、使用部门、资产净值、资产名称、规格等。所有查询报表可导出到Excel中。   10) 系统维护功能   主要有资产分类定义、退出方式定义(退出方式有报废、损耗等)、购置方式定义(购置、上级调拨、平级调拨、外单位赠送)、仓库定义、科室定义、保管人员定义等。   11) 安全管理功能   (1)口令管理功能:维护帐号和口令。   (2)权限控制功能:将用户划分为不同等级确定用户对系统使用权限,根据不同权限确定不同的操作。   (3)数据加密功能:对重要数据进行加密。   更多BarTender的RFID固定资产管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...

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物流仓储供应链管理系统

物流仓储供应链管理系统

一、应用背景:   当前,供应链已成为企业间竞争的关键领域,对供应链的整合和管理也意味着企业将面临一系列的新技术挑战。   市场竞争加剧和需求的多变性等因素,促使产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐,推出个性化和可灵活配置的产品、确保承诺、按时交货,迅速响应客户不 断变化着的要求、爱好及外界的经济竞争环境。在供应链解决方案中,速度、效率、正确率、信息的整合是方案重点追求的目标。   合理而高效的供应链管理能够获取客户需求,共享整个供应链中的信息,使企业能够准确预测存货短缺发生的可能性,并及时进行补货以避免由此可能导致的任何延 误,自始至终确保计划和执行的同步。通过供应链的协同,企业能够降低库存的规模、缩短投资的回报周期、改善产品和服务的质量,加快公司对市场的响应速度。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要金蝶K3条码标签打印,请查看金蝶K3条码标签打印。   如果您还需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   供应链是指从原材料到最终用户的所有实物的移动过程。包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务。成功的供应链管理能无缝整和所有合作者到供应链中。     在供应链的管理中,最关键的技术是货物的跟踪,目前供应链管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术,条码技术的种种不足,如一次只读一个标签,数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等限制了供应链效率的提高。   物流仓储供应链管理系统采用RFID 电子标签技术能较好地解决了这些问题。   RFID 是一种射频数据采集技术,是最佳的货物跟踪手段,它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签,识别距离较 大,能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识商品,所以可以在整个供应链上跟踪货物,实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。   实施电子标签系统可以实现以下目标,获得预期的经济效益:   1、 缩短作业流程   2、 改善盘点作业质量   3、 增大配送中心的吞吐量   4、 降低运转费用   5、 供应链上的物流跟踪   6、 增加供应链管理的透明化程度   7、 在流程上捕获数据   8、 信息的传送更加迅速、准确、安全。   商品在整个供应链上流动,操作中最为频繁的就是出/入库操作和仓储管理,下面重点以RFID在出/入库管理中的应用来全面介绍电子标签系统解决方案。   二、物流仓储供应链管理系统介绍   面对每天都要重复进行的收货、入库的工作,如何才能快速的完成大批量货物的快速核对、收取?   如何在仓库中快速找到指定货物?现在绝大多数的仓库还是通过在货架上贴手写卡片来区分货位,对这些仓库而言这是一件费时费力的工作。而且还经常出现取错货物和多次重复取货的错误。   盘点一定要停业才能进行吗?对于大型的仓库进行停业盘点所造成的损失是显而易见的,也是企业绝对不愿意承受的。但是不进行盘点又无法真实地掌握库房的情况,这同样是企业的管理者所不愿意面对的。有没有可以在不影响企业正常工作的情况下进行库房盘点的办法呢?   叉车的调度可以更合理吗?在整个仓库作业中,叉车的资源是相对稀少的,如何将其充分利用是提高整个仓库工作效率的一个关键。要想充分地利用叉车,就必须通过管理系统进行叉车的调度,使其始终在最高效的线路上处于满负荷的工作状态。   我们提供的设计合理的RFID应用系统,将会给这些问题找到一个很好的解决方案。   仓库应用系统框架   (一) 打包贴标系统   在货物入库前,设置打包区域(这一步骤也可以在产品生产线上完成)。   根据实际仓库管理应用需求,将相应单品按指定数量打成独立的包装,将操作信息写入标签内,悬挂或粘贴标签与包装箱上。   (二) 出入库检验系统   1、系统构成:   ■ 出入库RFID Station:固定式读写器Reader/天线,传感器系统,过程控制器,指示灯,报警器,指示面板(指示收发货信息,装货信息等)   ■ 标签选择与安装:托盘标签RPC,包装箱标签(粘贴型)   (三) 叉车堆放及拣货系统   1、系统构成   ■ 叉车堆放及拣货RFID Station: 车载终端(WLAN),Reader/天线   ■ 标签选择与安装:托盘标签RPC   2、典型应用流程   叉车堆放及拣货系统通常应用于对托盘和大型容器上,Reader/天线连接在工业级的车载终端上(内置WLAN)。   3、应用收益   能够自动的针对托盘堆放和拣货,提高托盘货物处理、计划、和预测能力。   (四) 盘点   工作人员采用手持终端读取托盘标签中的数据,托盘标签中记录了该托盘承载的商品的实际数量,可通过无线网络实现实时的数据传输,或者以半天为时间单位采集数据后将数据以批处理的方式传输至后台管理系统。 因此通过RFID技术的自动采集方式,可以实现无人工干预的全自动实时、分区盘点,并保证盘点操作的快速进行和盘点数据的准确。   (五) RFID系统应用   尽管供应链各个管理环节的应用多种多样,但是对于RFID技术的应用可以归纳为几个抽象的过程。就是:针对不同的包装级别(单品、包装箱、托盘),解决诸如 传送带物品分拣识别、出入库产品收发货的识别、包装过程中产品信息采集;叉车运行过程中的采集,移动数据采集等过程。对于面对不同包装级别的各个过程,企 业有不同的收益状况。   更多BarTender的物流仓储供应链管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...