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操作指南

BarTender / 操作指南 (Page 7)
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RFID资产管理

RFID资产管理软件

通信产业的迅猛发展和通信技术的日新月异,以及经济全球化竞争环境的形成,使得改进生产方式、提高运行效率、降低经营成本及改善服务质量等管理工作成为目前各大电信运营商工作的重中之重。   通信企业固定资产具有分布广、数量大、单位价值高和调整频繁等特点,在目前的管理模式下,资产变动信息在传递过程中人为因素造成的信息失真和滞后引起帐实无法同步一致,网络部门无法及时进行设备优化调配,致使大量高价值网络类资产闲置浪费,严重影响财务报告的真实性。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。       RFID资产管理软件组成:   1、读写器:RFID UHF双通道读写器   2、天线:由于资产进出机房时电子标签方向的不确定性,为了保证多角度的有效识别,故采用圆极化天线。   3、电子标签:通信行业资产具有种类繁多、规格不一且大都是金属表面,金属干扰是RFID技术一直以来的应用难点,为解决金属干扰和易于粘贴在各种规格资产上等难题,专门研发了适用于不同大小规格资产的贴附标签和吊牌标签,通过对标签内置天线的特殊设计和包装,标签具有较好的抗金属干扰性能。   4、发卡器:为电子标签写入数据,如资产名称、型号、条码号等,并可设定密码,锁定数据区,防止改写电子标签内的数据。   5、手持机:用于资产盘点,可以快速读取设备上的电子标签信息,将读取的标签信息通过内置的GPRS无线通信模块发送至后台服务器处理。   6、发卡软件:主要用于将数据写入电子标签,内容包括设备名称、设备型号、设备条形码等。   RFID资产管理软件特点:   1、整个系统具有远距离快速识别、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。资产识别系统可独立运行,不依赖于其他系统。   2、建立安全可靠的注册资产档案,通过高新技术加强资产监管,合理调配资源,减少资源浪费,防止资产流失。能有效、准确的对进出基站(库)的资产(装有电子标签的资产)的数据信息识别、采集、记录、跟踪,保证资产的合理利用,减少无谓的设备投资和闲置浪费。   3、从专业技术角度研究问题,着实解决资产管理中的混乱无序、实时性差的问题。提供一个对进出资产自动识别、智能管理的先进、可靠、适用的数字化平台,使公司对内部资产实时动态管理的能力得到质的提高。   4、充分利用RFID自动采集,实现资产变动信息与系统信息的实时一致,并采用短信告警提醒功能,有机的将日常工作与IT系统紧密结合在一起,实现由后台系统对工作流程进行有效的实时监控和记录,使管理人员在办公室内就可以及时了解到资产的调拨和使用情况。   5、所有资产数据一次性输入,系统根据不同基站及区域RFID读写器采集的数据自动判断资产状态(新增、调拨、闲置、报废等),最终用户通过可视化的操作界面,随时、随地通过IE浏览器进行资产数据的统计、查询。   更多BarTender的RFID资产管理软件的方法,请大家关注BarTender教程。  ...

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物流快递管理系统

物流快递管理系统

物流快递管理系统概述   一、项目环境介绍   目前,物流快递行业大多数使用普通快运单据,通过手工录入的方式,一般由业务人员送货后带回单据记录,效率低,容易出错,效率也不高,随着经济的发展,物流快递业务日益繁忙,票据数量的增大,人工查阅、管理已不适应当今时代发展的要求,行业也越来越需要一套先进,高效率,完善的货物跟踪管理系统,此系统的优势除了有先进的管理思想外,还必须以先进的物流自动化设备和技术,与优秀的信息系统平台为依托才能更好的发挥作用,自动化设备和技术可以从硬件上提高工作的效率、减少人力操作的失误率,而信息平台从软件上为物流快递提供大量的管理数据信息,便于货物查询,跟踪,用以作为管理决策的依据。自动化设备和技术与信息平台的集成就可以极大的提高配送的及时性、准确性和信息获取的实时性。   二、客户需求   在物流快递行业竞争激烈的今天,委托人、货件、送货员以及后台管理者之间能否及时沟通,已经成为物流企业竞争力的重要指标。在企业快速发展壮大的过程中,物流快递企业遇到了货物信息及时传递的难题:   1、收派件信息交互慢,效率低   2、收派件资料收集和录入效率低   3、缺乏对业务员的工作监管   4、缺乏对业务员工作量和质量的量化考核依据   5、如需要进一步做大做强,则需要大量的人力成本投入   物流快递企业必须提高信息化水平对业务进行全面的管理和监控!   物流快递管理系统描述   BarTender凭借多年来专注为客户定制快递物流解决方案,在这里为快递物流同步提供高效、稳定的技术解决方案。   物流快递管理系统利用移动智能终端、条码技术、4G技术构建的综合物流信息处理平台,将信息数据自动识读、自动输入系统。为我们提供了快速、准确的数据采集输入的有效手段。   实现了物流的全程跟踪以及快速、准确地掌握流动过程中所发生的信息流、资金流,降低公司整体成本,减少发送和中转错误,实现业务流程的严密跟踪和财务帐款的清晰控制,提高企业管理水平,加强企业能力,提高企业信息准确度和及时性,为企业决策提供服务。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。   一、物流快递管理系统的构成   由移动智能终端、无线网络和系统管理平台网络侧三大部分组成。   (1) 移动智能终端   无线数据采集器,实现现场数据信息采集,包括用户登录、数据采集、数据传输、系统管理等应用。   (2) 无线网络   运营商无线广域网络(4G)或者企业内部WiFi无线网络。   通过运营商4G无线广域网或者企业仓库和营业网点内部WiFi无线网络,移动智能终端可与企业运营中心ERP系统进行无缝连接,实现移动智能终端与ERP系统数据交互,即移动智能终端采集的数据可实时地、准确地传回ERP系统或者管理者可通过PC端软件对移动智能终端发布相关消息。   (3) 系统软件   管理软件:ERP系统(利用客户已有业务系统)。   智能终端应用软件:数据采集器前端应用程序。   系统中间件:智能终端前端应用软件与企业现有ERP系统无缝对接的接口中间件、无线中间件、数据传送中间件。   二、物流快递管理系统拓扑图   三、物流快递管理系统工作流程   物流快递管理系统整个业务流程,从物流业务员揽收快件开始,到派件结束,须经过揽件、快件入库、随车发货出库、网点到件、网点派件、客户签收等几个过程。     (1) 系统登录   管理者在后台管理系统设置业务员前端用户权限管理,前端应用程序支持用户初始化,密码修改,登录校验等功能。授权的用户才能登录系统,进行后续相关扫描、数据采集等工作。   (2) 揽收扫描   业务员前往固定的固定的客户,用手持终端自动识别快件运单条码,手工录入货物的类型、目的地代码、客户信息等信息,然后将取货中采集的信息上传至后台ERP系统。   (3) 入库扫描   业务员每天揽件结束后,将快件送完仓库,仓库工作人员通过移动智能终端对快件扫描,并对快件数数量核实,无误后,通过仓库内部wifi无线网络将数据实时地传递给运营中心的ERP系统。   (4) 随车发件(仓库)   在快件转运过程中,仓库操作人员将逐件扫描快件的条码,可输入运输车辆的编号或目的地,以控制错发货,并将信息记录,传回至后台管理系统。   (5) 营运网点到件   当快件到达营运网点时,网点工作人员通过移动智能终端依次扫描快件上的条码上,并对比运单数量和目的站,用于控制多件,少件,错到件,并记录相关信息,及时传回至企业后台管理系统。   (6) 派件员揽件(网点)   当快件到网点时,派件员从网点接收快件,并通过移动智能终端记录快件流转记录。   (7) 快件派件   派送人员根据路单的顺序逐个进行配送,当到达客户现场时,通过扫描邮件上的条码,从数据采集器的屏幕上,配送人员可以看见有关该邮件的详细信息。确认无误后,即可与收件人完成邮件派送流程;此时即可在数据采集器上完成相关签收登记,并将信息实时地给企业的数据中心。   (8) 拍摄取证   当业务过程中出现货损,或者需要拍照取证时,可以利用移动智能终端自带的摄像头,当场拍照后根据需要将取证相片马上上传或者回到仓库利用无线上传至服务器,可以有效避免一些非我们业务员操作导致的货损而造成的损失。   (9) 数据上传(数据交互)   通过无线广域网4G或者wifi无线网络上传快件揽收、投递等数据,采集后上传数据库服务器。   四、主要特点   (1) 维修企业及车辆管理子系统要进行IC卡和电子标签发放的改造   业务员可通过移动智能终端实时反馈快件揽收情况,确保收寄数据及时、准确、有效。   (2) 投递信息实时反馈   业务员通过移动智能终端实时反馈邮件投递信息,确保投递数据及时、准确、有效,完善系统后台监控功能需求。   (3) 异常货件管理   通过实时对异常货件的纪录及时发起异常流程管理。   (4) 统计分析   为统计分析提供依据和数据来源,针对客户业务流程的KPI提供相关考核分析报表。   五、物流快递管理系统价值   对于快递物流企业来说,优质的服务是企业做好做大做品牌的一个基石,快递服务的品质本来就是快速。   (1) 提升客户的满意度   手持终端为客户能够提供全方位的24小时跟踪查询服务,能够提高客户对快件使用的信任度,增强客户对公司的信任,并建立长期的合作关系,方便客户更好的利用公司的服务,以促进良性循环。   (2) 整合资源,优化流程   对企业的流程进行梳理,实现资源的最优化配置,打破不同部门之间的沟通间隔,整合信息流、物流、资金流,让一切都处于有效控制。   (3) 降低管理成本,提升企业的竞争力   实现收快件环节的数据实时采集,为盈利管理提供基础数据信息,加强收快件的管理,对收快件时效全程监控,提高营运保护水平,为后续的业务流程优化提供信息基础,从而优化业务流程,便于作业指导,为快递公司的个性化的增值服务提供信息基础,进一步提升了服务质量,提升快递公司在同行中社会品牌知名度。   更多BarTender的物流快递管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。  ...

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RFID智慧门店管理系统

RFID智慧门店管理系统

RFID智慧门店管理系统概述   RFID智慧门店管理系统是一套针对服装、皮具、箱包门店而定制开发的,库存管理及销售一体的系统。BarTender智慧门店管理系统可以实时查询库存,并能对每一件商品的周期进行跟踪,例如在入库、出库、销售、退货、盘点的进销存各方面体现。   系统以RFID技术为基础,以 RFID中间件为媒介实现了先进的 RFID技术和服装管理方法的有机结合,为门店的管理提供了十分有效的技术手段,将先进 RFID技术同新导服装分销管理系统有机地结合起来,有效地提高了门店管理的效率、简化了服装管理的流程、降低了门店管理人员的劳动强度并为消费者提供更加时尚便捷的购物过程。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。   该RFID智慧门店管理系统还提供了报表的查阅,门店能通过这平台实时了解当前库存,当天营业额,以及热销、冷销的商品状况。让门店能尽快调整营销策略,提高营业额。       RFID智慧门店管理系统功能及流程   1. 入库管理:使用RFID手持设备扫描吊牌条码并将条码信息与RFID唯一码进行绑定关联,使用RFID手持机对到货进行校验入库。   2. 出库管理:扫描条形,标签开锁后并清空标签数据,完成出库,经开锁后出店不报警   3. 盘库管理:通过RFID手持设备进行货品信息扫描,对批量商品快速识别,数据自动传入管理软件进行比对,扫描完成即比对完成,可查看盘点信息。   4. 防偷盗管理:服装商品上附加用RFID技术的EAS,如果偷盗了多件商品,系统会一目了然地知道偷盗了多少服装和是什么服装。使用RFID技术的EAS,可以更好地解决店铺的商品偷盗问题。   5. 陈列品管理:使用RFID固定式读写器+RFID天线对陈列物品进行实时监控可以获取陈列品的动态数据,用于统计畅销款与滞销款,便于销售决策。   6. 试衣间管理:试衣间管理原理与陈列品管理一致,将RFID固定式读写器与天线布置到试衣间内部,用于统计畅销款的试穿数据,便于销售决策。   更多BarTender的RFID智慧门店管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。  ...

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RFID生产线管理系统

RFID生产线管理系统

RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。短距离射频识别无须人工干预,不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,可在这样的环境中替代条码,例如应用在工厂的流水线上跟踪物体。长距射频产品多用于交通上,识别距离可达几十米,如自动收费或识别车辆身份等。   ID应用于零售业的好处是RFID条形码技术的运用使得数以万计的商品种类、价格、产地、批次、货架、库存等信息透明化。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。   一、基于RFlD的生产线管理具体应用   为了生产出质量更好的产品,同时降低生产成本。并且达到ISO 9000的要求,制造商们都更加仔细地跟踪产品信息和喷量控制流程,这就要求制造商们实施RFID。   RFID 正在进入制造过程的核心。通过在工厂车间层逐步采用RFID技术,制造商可以直接且不间断地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统基础结构,与配置RFID功能的供应链协调,从而不需要更新已有的制造执行系统(MES)和制造信息系统(MIS),就可以发送准确、可靠的实时信息流,从而创造附加值,提高生产率和大幅度地节省投资。   二、信息管理实时有效性的处理   对于制造商来说,来自生产线及时而准确的反馈信息是十分重要的,以往只能等生产结束后, 才能结算统计出这些信息,费时费力,有时难免出现人为的错误。   如果在生产线各个节点安装RFID识读设备,并在产品或托盘上放置可反复读写的RFID电子标签。   这样,当这些产品或托盘经过这些节点的时候,RFID读写设备即可读取到产品或托盘上标签内的信息,并将这些系统实时反馈到后台管理系统中,制造商就能很轻松地及时了解生产线的详细工作情况。   而且再将RFID和现有的制造信息系统如MES、ERP、CRM 和IDM 等结合起来,就可建立更为强大的信息链, 以此在准确的时间及时传送准确的数据,从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制。   三、制造管理过程中的应用   由于RFID可提供不断更新的实时坝代商业 MODERNBUSINESS数据流,再结合制造执行系统,RFID提供的这些信息能保证如何正确使用劳动力、机器、工具和部件。有了这种及时且准确的信息管理,无纸化、合同化生产即成为可能,并且,可大大减少生产线停机现象,提高生产效率。   如有一批甚至数批合同产品,需要使用同一生产流水线进行加T生产,但只是在某些零部件略有不同。以往的生产方式,只能采用先生产同型号的产品后,将生产线停机,进行调整后再生产另一型号的产品,这样就造成了损失。   通过实施RFID系统,可将不同型号的产品进行编码,并写入RFID电子标签内。当不同型号的产品进入加工点时,RFID读写设备通过读取RFID有源电子标签内的信息,从而使加工设备确认加工哪种型号的产品。若是有自动分类传送机,通过识别RFID标签,则可轻松完成产品的分类,从而将产品送人正确的生产线。   四、生产物流管理中的RFID技术应用   制造业既包含了采购和销售,也包含着将低价值的物料转换成高附加值产品的生产制造。快速响应(Quick Response)和敏捷(Agility)是制造业成功的关键因素。而生产物流是制造业整个物流的核心环节。生产物流和生产流程同步,是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、转移,形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动,如果生产中断了,生产物流也就随之中断了,反之亦然。   借助RFID技术,原材料、零部件、半成品和在制品上的电子标签使得生产计划管理人员能够对其迅速定位、了解原材料的耗损情况,这将大大提高生产的效率和质量。   同时,RFID技术还能够对产品进行信息的收集、处理,帮助生产人员轻松掌握整个生产线的运作情况和实现产品的生产进度进一步加快。   由于RFID的可读写特性,其可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补,RFID所提供的信息可用来保证正确地使用劳动力、机器、工具和部件。从而实现无纸化生产和减少停机时间,促进生产物流的顺利进行。     更进一步,将RFID与现有的制造信息系统如ERP、CRM等相结合,建立更为强大的信息链,并且实现在准确的时间及时传递准确的数据,从而可以提高资产利用率、增强生产力、进行各种在线测量以及支持质量控制。   五、 进行准确的信息跟踪   要符合FDA质量规范,则促使消费用包装品、食品、饮料等制造企业在其整个供应链中能精确地跟踪和追溯产品信息。   如今,由于某个环节的疏忽,导致有质量问题的产品进入市场。这些有质量的问题,最严重的可能会导致消费者的生命受到威胁。   因此,厂方收回产品的消息屡见不鲜。由于有了RFID系统的帮助,有了准确且及时的信息反馈,使得制造商能快速查询到问题产品的生产日期、合同号、原料来源、生产过程情况,甚至可根据需要,精确到某个问题产品的信息。   在制造业中的产品(托盘)识别、智能传送机路径选择、日期和生产时间验证、自动导引车辆、成批生产的配方等各个环节,应用RFID系统,可达到实时的信息管理、灵活的制造管理、准确的跟踪和追溯这些目标,并提高自动化生产水平、生产效率,使生产管理更加灵活,最终使制造商受益。   六、大型制造企业实施RFID的建议RFID技术的应用会带来巨大的收益前景   但是伴随着巨大收益的同时,也会带来实施这项新技术的巨大挑战。因此, 对于大型制造企业来说,在实施RFID技术之前,必须做好前期规划,为以后成功实施RFID系统奠定坚实的基础。   1、成本/效益分析。   一份成本/效益分析报告对成功实施RFID非常重要。 当前实施RFID技术还存在诸如成本、技术、标准等方面的问题,一些企业对于实施RFID技术还处于观望态度;但是RFID技术可带来巨大的效益,包括间接效益,如提高客户满意度。这些都应该列入报告中,并根据实际情况进行 投资收益分析。   2、应用系统分析。   在实施之前,要明确部署RFID 系统在业务上的需求,并对这些需求进行分析。同时还要充分考虑在开发部署RFID系统时的种种因素,统筹规别。规划做完后, 要将这一规划交到有真正 决定权的人手中, 以此确保他们会被真正贯彻实施。   3、实施计划的制定。   结合应用系统分析报告,制定RFID实施计划。   RFID项目的实施, 一般分为四个可行阶段的计划,逐步实现平稳缓慢的过渡。即:起步、测验和验证、试点实施以及真正实施四个阶段。对于大型制造企业来说,其关键在于如何使用RFID信息,实现与企业现有系统的信息整合,优化内部业务流程,提高企业的核心竞争力。尽管真正实施RFID并不容易,有时需要重组现有的生产线,进行高素质的员工培训,对软件系统和硬件设备进行定期检验等等。但是,对于极具现代化企业管理意识的企业来说.应用RFID技术将会带来巨大的效益。   更多BarTender的RFID生产线管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...

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纺织行业生产管理系统

纺织行业生产管理系统

MES制造执行系统是以嵌入式技术为核心,以自主研发的无线织机监控设备、生产检验设备、条码标签打印设备、纺织行业生产管理系统等为支撑,精心打造的一套整体纺织行业信息化解决方案。   纺织行业生产管理系统通过织造车间现场安装的无线织机数据监测采集设备,实时采集和监控织机转速、效率、产量、停机等信息;过检验车间的布匹产质量智能数据采集终端,解决布匹的产量和疵点数据采集和统计问题;通过条码标签打印终端和手持条码出库设备,实现原料和坯布仓库的条码化管理。   整个生产流程管理系统主要由织机监控、生产检验、白坯条码仓库子系统和成品面料管理子系统组成。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码管理软件,请查看条码管理软件。     以下为整个系统的拓扑图:     说明:   1、前道准备:在此环节将轴信息登记到系统里,同时打印“上机流程卡”,上机流程卡带轴基本信息和若干数量的落布条码标签;   2、织造车间:帮机工在落布时通过手持终端扫描扫描“上机流程卡”条码和预先黏贴在机台上的机台条码,完成轴和机台的绑定;同时通过手持机键盘录入落布米数;手持机数据通过计算机导入到数据库,生成落布数据记录;   3、检验车间:通过检验智能终端(详细介绍见后),实时采集布匹检验电子数据,实时上传到服务器,自动生成各类产量、质量、入库对照报表;同时每卷布可以打印条码标签(可选);   4、精准条码仓库(建议可选):根据布卷条码标签进行扫码出入库。   一、 织机无线数据监控子系统     织机监控属于前道管理,是以无线织机监控设备为核心,实时采集织轴、扒综、上轴工、机台、挡车工、保全工、班组长相关的生产数据,主要实现以下功能:   无线监测织机的运行状态和告警信息。   自动计算织轴剩余纱量,预测织机了机时间。   在线显示织机当前状态、转速、产量、效率、停台等数据,并提供月、周、日、时的平均数据用以比对。   关联扒综工、上轴工和织轴操作数据,关联挡车工、保全工、班组长和机台生产数据,并通过这些数据,指导生产现场管理,同时后道管理提供参考比对数据。   自动记录每台织机的开机时间、开机次数、运转时间及各种原因的停机时间、停机次数。以小时为单位,统计各种原因的停机次数、停机时间等数据。   二、生产检验子系统   生产检验属于后道管理,是以生产检验设备、条码标签打印设备、嵌入式数据查询终端为中心,实时采集坯布检验数据,并和前道数据关联,同时为条码仓库管理提供原始的电子明细数据。主要实现以下功能:   通过自定义疵点键盘和码表传感器接口,直接采集坯布产量、疵点数据,同时通过前道管理机台挡车工关联数据,实现坯布检验数据和挡车工自动准确对应。   根据检验产量和织轴经纱长度自动计算织缩,为原料投放比例提供参考依据。   可以按车间、机台、品名、班组、挡车工、检验员生成产量疵点统计报表。   可以自动班组长、挡车工、检验员工资报表。   可以通过查询终端实时查询挡车工产量疵点、检验员工作量、班组产量疵点、上轴记录、扒综记录、保全维修记录等信息。   可以通过检验终端上的条码打印机,为每一卷布打印一个条码标签,给每一卷布一个“身份证号”,实现坯布条码管理。     布匹智能数据采集终端   (实际安装效果)   总体说明:   该子系统运行的基础是稳定、可靠、合理的网络架构与布设,此纺织工厂检验车间共计3台卷验机上安装纺织品电子检验智能终端(TIC),TIC设备通过网络汇总至办公区域数据服务器,与统计、管理人员的计算机共同组织成局域网。   所有的检验数据实时汇总至服务器,原先每日所需的大量的统计工作可以省去,管理人员可以查看及时生成的产量汇总报表,通过实物清点和电子数据比对,每日布匹及时、精确入库;质量汇总报表可以给管理者对布匹质量提供针对性的数据支持。根据系统对每个挡车工每月的产量和扣款统计,可以轻松的计算计件工资。   实施系统后的检验车间检验的每匹布均可以通过TIC打印出相应条形码标签黏贴与布匹两侧,以供将来扫码出库。从而达到精确发货管理,发货码单自动生成。   检验单无纸化之后,挡车工产量扣款的查询可以通过产质量短信发送平台发送,与挡车工个人相关的产量、质量扣款短信每日下班后及时发送到每个人的手机上。   三、白坯条码仓库子系统   条码仓库主要应用于各类打卷布的入库、出库,直接为检验过的坯布打印条码标签(在后道管理中完成)。条码仓库主要实现以下功能:   坯布库存的精细化管理,可以实时查询仓库的动态库存和库存分布。   基于手持机扫描条码实现入库、出库、盘点,自动累计总卷数和总米数,同时提供货架方式的入库、出库、盘点模式,节省时间,提高工作效率。   根据PDA手持机出库条码清单自动生成出库码单。       四、成品面料管理子系统     嵌入式智能验布终端     1.全面取代传统纸质检验单,数据采集实时电子化;   2.支持码表传感器接口,支持米制、码制计长,码表校准;   3.标准化疵点键盘,同时支持自定义疵点数据录入;   4.支持布匹开剪、拼匹、补数等功能;   5.支持美国四分制布料检验标准以及自定义标准;   6.根据疵点及扣分情况自动计算布匹质量等级;   7.支持标签打印机接口,实时打印条码标签、唛头、疵点报告,标签格式可自行定义;   8.支持网络、U盘、读卡器、打印机、扫描枪等接口;   标准化配套软件模块   1.支持订单和现货贸易方式;   2.支持布匹检验单明细数据查询、新增、修改、删除等操作;   3.支持货架式仓库管理模式;   4.实时查询入库明细、出库明细、库存明细查询;   5.支持自定义出库码单打印;   6.支持多种格式的查询汇总报表;   更多BarTender的纺织行业生产管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...