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操作指南

BarTender / 操作指南 (Page 18)
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轮胎生产条码管理系统

随着电子商务时代的到来,信息技术已成为轮胎企业提高生产效率、增强产品市场竞争力的重要手段。因此,轮胎 企业针对产、供、销的各个环节,纷纷实施ERP(企业资源计划系统)、MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)等管理信息系统,以帮助企业提高运 作效率及管理水平,使企业能从容应对瞬息万变的市场变化和激烈的市场竞争。       这些仓储物流软件系统中基础数据的建立、采集、传输是系统建设的重要环节,条码及RFID无线技术为软件系统提供有效的保障。物流条码技术利用先进的数学理论实现了 数据采集的高速自动化,在数据采集、数据传递方面,条码具有独到的优势,可以有效避免人工输入可能出现的失误,大大提高入库、出库、验货、盘点、补货等工 作的效率,推动轮胎企业信息化建设。   总体架构上看,方案应用体系包括中心信息管理系统、无线网络、终端设备基于条形码的无线仓储物流管理系统和基于条码的无线物流管理系统。通过生产流程的标签打印等过程、质检和包装流程、仓库的入库和出库管理流程到最后的代理商接收来实现全线信息化方案应用。   BarTender在轮胎行业的生产和物流条码管理解决方案为您的企业带的优势体现在以下几方面:   无纸化的操作,减少记录错误 提高精确度、减少风险、增加时效 条码识别的唯一性和准确性 快速、高效的物流环节 追踪产品生命周期、性减少损耗 记录产品故障、确认产品信息 优化空间分配、最大化存货周转、缩短交货周期 提高资金使用率、减少亏损、最优化存货周转 轮胎生产质量实时监控     更多BarTender的轮胎生产条码管理系统的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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条码扫描枪与条码扫描设备

条码扫描枪与条码扫描设备

条码扫描枪与条码扫描设备是使用条码系统的重要组成部分,我们将带您详细了解条码扫描枪与条码扫描设备的重要参数,并且帮您挑选条码扫描枪与条码扫描设备。   1、分辨率   对于条形码扫描系统而言,分辨率为正确检测读入的最窄条符的宽度,英文是MINIMALBARWIDTH(缩写为MBW)。选择设备时,并不是设备的分辫率越高越好,而是应根据具体应用中使用的条形码密度来选取具有相应分辨率的扫描器。使用中,如果所选设备的分辨率过高,则条符上的污点、脱墨等对系统的影响将更为严重。   条形码扫描器的分辨率要从三个方面来确定:光学部分、硬件部分和软件部分。也就是说,条码扫描器的分辨率等于其光学部件的分辨率加上其自身通过硬件及软件进行处理分析所得到的分辨率。   光学分辨率是条码扫描器的光学部件在每平方英寸面积内所能捕捉到的实际的光点数,是指条码扫描器CCD(或者其它光电器件)的物理分辨率,也是条码扫描器的真实分辨率,它的数值是由光电元件所能捕捉的像素点除以条码扫描器水平最大可扫尺寸得到的数值。如分辨率为1200DPI的条码扫描器,往往其光学部分的分辨率只占400~600DPI。扩充部分的分辨率由硬件和软件联合生成,这个过程是通过计算机对图像进行分析,对空白部分进行数学填充所产生的(这一过程也叫插值处理)。   光学扫描与输出是一对一的,扫描到什么,输出的就是什么。经过计算机软硬件处理之后,输出的图像就会变得更逼真,分辨率会更高。   市面上出售的条码扫描器大都具有对分辨率的软、硬件扩充功 能。有的条码扫描器广告上写9600×9600DPI,这只是通过软件插值得到的最大分辨率,并不是条码扫描器真正光学分辨率。所以对条码扫描器来讲,其分辨率有光学分辨率(或称光学解析度)和最大分辨率之说,当然我们关心的就是光学分辨率了,这才是硬功夫。   说某台条形码扫描器的分辨率高达4800DPI(这个4800DPI是光学分辨率 和软件差值处理的总和),是指用条码扫描器输入图像时,在1平方英寸的扫描 幅面上,可采集到4800×4800个像素点(Pixel)。1英寸见方的扫描区域,用4800DPI的分辨率扫描后生成的图像大小是4800Pixel×4800Pixel。在扫 描图像时,扫描分辨率设得越高,生成的图像的效果就越精细,生成的图像文件也越大,但插值成分也越多。   2、扫描景深   扫描景深指的是在确保可靠阅读的前提下,扫描头允许离开条形码表面的最远距离与扫描器可以接近条形码表面的最近点距离之差,也就是条形码扫描器的有效工作范围。有的条形码扫描设备在技术指标中未给出扫描景深指标,而是给出扫描距离,即扫描头允许离开条形码表面的最短距离。   3、扫描宽度(SCANWIDTH)   扫描宽度指标指的是在给定扫描距离上扫描光束可以阅读的条形码信息物理长度值。   4、扫描速度(SCANSPEED)   扫描速度是指单位时间内扫描光束在扫描轨迹上的扫描频率。   5、一次识别率   一次识别率表示的是首次扫描读入的标签数与扫描标签总数的比值。举例来说,如果每读入一只条形码标签的信息需要扫描两次,则一次识别率为50%。从实际应用角度考虑,当然希望每次扫描都能通过,但遗憾的是,由于受多种因素的影响,要求一次识别率达到100%是不可能的。   应该说明的是:一次识别率这一测试指标只适用于手持式光笔扫描识别方式。如果采用激光扫描方式,光束对条形码标签的扫描频率高达每秒钟数百次,通过扫描获取的信号是重复的。   6、误码率   误码率是反映一个机器可识别标签系统错误识别情况的极其重要的测试指标。误码率等于错误识别次数与识别总次数的比值。对于一个条形码系统来说,误码率是比一次识别率低更为严重的问题。   BarTender有专业的条码扫描枪以及条码扫描设备,欢迎咨询,我们将会帮助您选择最合适的条码扫描枪与条码扫描设备给您。   BarTender是最早从事条码软件开发,以及从事条码扫描枪与条码扫描设备整体搭配应用的公司,我们已经广泛的在国内外工业、商业、税务、国防、交通运输、金融、医疗卫生、邮电及办公自动化等领域应用,并得到用户的高度评价。   更多BarTender的条码扫描枪与条码扫描设备的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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固定资产条码管理系统

一、固定资产条码管理方案概述   固定资产管理是企业管理中的一个重要组成部分,固定资产具有价值高,使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点。许多企业在固定资产管理过程中也许都遇到过以下所列的问题:   1) 资产折旧数据不准确 ----不能准确反映企业的经营成果和业绩。   2) 帐面价值统计不准确 ----导致资产流失。   3) 繁重的盘点工作,耗时耗力 ----信息反映不及时,影响了企业的运营效率,导致资产重复购置。   在充分研究分析企业固定资产管理的业务需求的基础上, 提供的固定资产管理条码解决方案把条码技术引入固定资产管理,有效解决企业固定资产的管理难题,使企业更轻松、更有效地管理固定资产。   流程图如下所示:   [caption id="attachment_7081" align="aligncenter" width="300"] 固定资产条码管理系统[/caption]   二、固定资产管理为什么要引入条码?   由于固定资产使用地点分散的特点,即使在管理系统的支持下,固定资产标签的制定、填写或打印、粘贴、资产状态的跟踪,盘点等工作的性质和工作量并没有得到良好的改变和改进,固定资产管理依然是手工和计算机管理相结合。因此,需要引入条码来有效解决固定资产数据分散采集输入的瓶颈难题,这样才能将固定资产管理系统的功能最大化地发挥出来。   三、如何把条码引入固定资产管理?   1)打印固定资产条码标签   取消手工书写或普通打印机打印的固定资产标签。在原有固定资产编码的基础上,用条码符号把固定资产编号表现出来,使用专用的条码打印机打印出特殊介质的固定资产标签。   专业的条码打印机可以打印 PET、PVC等薄膜类特殊介质,因此可以选用防水、防油污、防撕裂的PET标签纸,保证固定资产标签长期保存和清晰。   2)将带有条码信息的标签粘贴在固定资产上   3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行固定资产现场管理   固定资产分布在企业的各个部门和场所,进行固定资产的跟踪和盘点必须到每个现场进行数据的采集和录入。此时给固定资产管理员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,可以进行现场的数据采集、信息录入包括状态的改变,使用部门的改变和其他备注信息。   同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。   4)数据的上传与同步   将现场采集的数据上传到固定资产管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。   四、固定资产条码管理系统方案特点   以实物管理为基础,以条码技术的应用为特点。   通过先进的条码技术对固定资产实物从购置、领用、转移、盘点、清理到报废等方面进行全方位准确监管,结合资产分类统计等报表真正实现“帐、卡、物”相符。   固定资产管理过程中 , 为企业中的每一个实物都赋予一个唯一的条码标识:   1) 在手持数据终端蜻蜓点水般地扫过该条码标识后,即对该条码进行解读 ,准确识别每一个实物。   2) 经识别的实物详细信息储存并转入到计算机中,准确地完成对该实物的盘点工作   3) 自动纠错实时报警功能,从根本上杜绝了以往人工盘点时,难以避免的错盘、漏盘、重盘现象确保了基层实物统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。   具有低值易耗品和资讯类产品的管理功能   易耗品具有单价低、使用数量大、有一定数量库存要求等特点。对低值易耗品的有效管理将大幅度削减办公费用,提高企业经济效益。而随着企业信息化程度的不断提高,企业对各种资讯类产品的管理需求也将日益突现。因此, 邦尼固定资产管理条码解决方案把低值易耗品和资讯类产品的管理纳入解决方案中,满足企业对各类资材的实现全面管理的需求。   自动计提折旧   除了固定资产日常繁杂的管理、统计、核对等工作,固定资产管理条码解决方案还提供了自动计提折旧的功能。   五、效益评估   1) 提高资产管理的速度和准确性,使各种资产管理能真正落到实处。   2) 轻松管理固定资产,在办公室的方寸之中就能掌控全方位固定资产信息,提高经营效率,降低成本支出。   3) 为企业资产评估、决策提供更为可靠的依据,避免企业在固定资产管理环节上可能造成的隐患。   4) 推动企业资产重置、重组、融资、上市创造良好条件。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。...

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RFlD在物流控制系统的应用

条码生产标签打印管理系统

条码生产标签打印管理系统的方案概述   面临日益激烈的市场竞争,许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平,增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大,企业明显感到计划跟不上变化。     面对客户对交货期的苛刻要求,面对更多产品的改型,订单的不断调整,企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。   同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划,这些系统通常能处理昨天以前发生的事情(作历史分析),亦可预计并处理明天将要发生的事件,但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此,生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态,这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。   因此如何将此黑箱作业透明化,找出任何影响产品品质和成本的问题,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。   条码生产标签打印管理系统解决方案强调对生产作业现场的管理,应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理。同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。条码生产标签打印管理系统解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题,使企业更轻松地管理生产数据,实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。   条码在生产管理中的作用   生产管理为什么要引入条码?   1) 生产作业现场会产生大量实时的有用数据,这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。   2) 生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集,由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职,若采用原始的人工收集方式,不仅输入速度慢,而且出错率高。   3) 生产现场的数据分散在许多不同的工序环节,需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来,从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。   如何把条码引入生产管理?   1) 使用印有条码符号的制程卡。 根据生产订单或生产计划,在每一单件产品或每一批次 /订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡;该制程卡与单件品或某一批产品一一对应, 并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通,在每个生产环节,生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码,以获取前一生产环节的生产数据,并在制程卡上记录本作业环节的相关信息,直至产品成型包装。   2) 用条码符号表示需要采集的项目,并列印在标签上。 例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识,并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象(如工序、作业员、生产线、生产班次等)进行条码标识,以进一步实现数据的自动化收集。   3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。 对于无法在生产线上布置电脑,且不需要实时收集数据,各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合,可以使用手持数据终端先分散采集,后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。   4) 数据的上传与同步。 将现场采集的数据上传到生产管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。   条码生产标签打印管理系统解决方案的特点和优势   注重生产现场作业流程的管控,以条码技术的应用为特点。   应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识,实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。   生产管理过程中,为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识:   1) 在条码识读设备轻扫过条码标识后,即对该条码进行解读,准确识别每一个数据管理对象。 2) 经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中,准确地完成对该数据的收集工作。 3) 自动纠错实时报警功能,从根本上杜绝了以往人工输入时,难以避免的错误现象,确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。   与计划层的完美整合,提升 ERP/MRP系统的应用价值   在解决原有 ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上,与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令,从而提升ERP/MRP系统的应用价值。   量身定制的个性化解决方案,最大限度地配合企业的生产作业流程 在基本应用框架的基础上, VCANS深入了解企业的生产作业流程,为企业量身定制个性化的解决方案,最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。   效益评估   1) 减少人为的错误输入,实现生产数据与管理业务的无缝连接,减少管理人员的工作量,每个工作监理人员处理单据的时间减少75% - 90%。 2) 不用抽出工作小组成员记录生产数据,所有的工人都能全力投入生产。 3) 增加生产数据收集的准确性,使生产计划更准确,从而更快地完成订单。 4) 提高公司管理水平,为进一步的发挥原有 ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。 5) 记录工作人员完成工作所花费的时间,掌握员工的工作效率,增强对员工的管理。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。...

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RFID和二维码共同增强企业竞争力

RFID和二维码共同增强企业竞争力

在现代工业社会,制造业企业面临的压力越来越大:客户的期望千差万别,前所未有的市场透明度和全球竞争需要企业不断地努力,以期在未来能够生存下去。而企业之所以能生存下去,很大一部分要归功于各类商品的工业标识。因为它们将企业实际的货物物流与虚拟的数据流联系到了一起。   生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性,使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品,顾客们越来越少地会对一个“现成的”商品表示满意,所以商家总是要将产品的个性化进行到底,为不同的消费者提供同一产品的不同版本。   产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯,以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说,大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。     工业自动识别技术   对付这些挑战的一个方法是“使用信息技术”。然而,有些信息目前仍然是不可用或只能有限使用的。因此,有时可能只有在特殊情况下,交给客户的设备或组件的系列号才会自动向客户显示。而这些信息对于利用客户反馈来及时改善流程是至关重要的。另一方面,在某些领域仍然是通过人工来采集数据的,这不但昂贵而且容易出错。因此,需要一种能够自动识别所有工业产品的技术。以前占主导地位的技术是条形码。   而现在出现了更为有效的替代方案:二维码和RFID。另外,光学字符识别技术(Optical Character Recognition, OCR)目前已经成长为适用于工业产品的识别技术。这样,生产和物流专家可以针对不同的应用选择不同的标识方法。   自动识别技术的特殊优势     二维码可以以非常低的成本印在标签上。其次,它们还可以在铸件这种不能贴标签的产品上通过激光或者铆钉的方式刻在或者钉在产品上。这些代码将被CCD相机捕获,解码后传送给IT或自动化系统。该技术目前已经非常成熟,甚至在斜角度或者光线暗淡的情况下都可以可靠地进行分辨。   此外,即使在产品高速运动的情况下也可以读取代码,这项功能主要用于在设备中进行包装的产品或者烟草工业。   RFID技术主要用于检测装置和识别系统不能有效连接时,需要处理大量数据或者较大范围的数据时以及需要改变已经保存的信息时。   学字符识别技术主要用于信息需要显示出来以便人们查阅时,如产品的生产日期或保质期。   透明度高,可优化流程   对各个组件一个都不落地进行身份认证,可以使业务流程在较低的成本下实现更大的透明度。所收集的数据可用于各项工作,从单个进程的控制到全面的数据挖掘。   所以在生产过程中就可以根据合同要求随意地切换到个别部件的生产——通过产品中的RFID芯片或二维码,机器设备只需要到数据库里查找一下就“知道”该怎么做了。   此外,还可以实现物料流的自动控制。对于企业的好处是:这样一来,企业可以生产出满足各种不同需要的不同产品,其所消耗的物料和人工成本的大小与大批量规模生产的差不多,但是生产范围却扩大了许多。   如果所有的零部件和半成品都通过二维码来标识,并在每个加工步骤都读取这些标识,那就为每个零件都建立了完整的文件记录。这些数据构成了制造商监控质量的基础(如某个零件是在哪台机器上生产的),并可用于外部的质量管理,如需要对产品进行召回时。   改进内部流程     产品从生产到物流的数据也为供货流程带来了一片曙光(供应链管理)。其中,产品的货代和用户之间的数据交换也十分必要。   借助于此,运货商就可以随时提供产品的行踪,以及计算出客户什么时候可以拿到货物。这一点对准时制生产战略和准时化顺序供应的实现尤其重要,因为这些战略的实施需要及时得到产品和流程的任何的变化信息,以便控制生产。   所以,自动识别技术还有改善内部流程的潜力。比如可以监控生产设备或运输工具的使用频率和时间,一方面可以更好地保证保养和维修的时间,另一方面也可以优化产品库存。除了节约成本,也使得企业的资产负债表更加灵活。   结论   今后,这两种技术的应用都将越来越广泛。二维码正日益取代今天的条形码。随着供货环节越来越多地被当作生产的一部分,成为产品生命周期的一环,RFID也将越来越多地应用于货物供给过程。   想要了解更多关于BarTender的详细信息,可进入BarTender教程查找你想要的内容。    ...