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RFID

BarTender / RFID (Page 19)
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二维码物流管理系统

二维码物流管理系统

在ERP/MRPII系统中,如果基础数据的采集与传递中出现失实,则决策系统得出的数据就变得毫无意义。分析国内外一些企业实施ERP系统失败的原因,大部分是由于失败的数据采集所致。   在数据采集、数据传递方面,二维码具有天然的优势。首先,PDF417二维码存储容量多达上千字节,因而可以有效地存储商品的信息资料;其次,由于PDF417二维码采用了先进的纠错算法,在部分损毁的情况下,仍然可以还原出完整的原始信息,从而利用PDF417二维码技术存储传递采集商品的信息具有安全、可靠、快速、便捷的特点。   在供应链中采用二维码作为信息传递的载体,不但可以有效避免人工输入可能出现的失误,大大提高入库、出库、制单、验货、盘点的效率,而且兼有配送识别、保修识别等功能,还可以在不便联机的情况下实现脱机管理。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   采用二维码技术将对商品的管理推进到经济单元管理(Economic Cell Management),可以从更深的层次对产品进行管理和跟踪。     物流管理需求分析   物流管理的概念经历了从简单到复杂、从低级到高级的过程。开始它被理解为“在连接生产和消费间对物资履行保管、运输、装卸、包装、加工等功能,以及作为控制这类功能后援的信息功能,它在物资销售中起了桥梁作用”。随着市场竞争的加剧,物流管理就不单纯要考虑从生产者到消费者的货物配送问题,而且还要考虑从供应商到生产者对原材料的采购,以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息传递等各个方面,全面地、综合性地提高经济效益和效率的问题。因此,现代物流是以满足消费者的需求为目标,把制造、运输、销售等市场情况统一起来考虑的一种战略措施,这与传统物流把它仅看作是“后勤保障系统”和“销售活动中起桥梁作用”的概念相比,在深度和广度上又有了进一步的含义。   就单个具体厂商而言,根据业务的类型、作业的地理区域,以及产品和材料的重量/价值比率,物流开支一般在销售额的5%-35%之间,物流成本通常被解释成为业务工作中的最高成本之一,仅次于制造过程中的材料费用或批发、零售产品的成本,物流不仅对业务的成功至关重要,同时也是昂贵的。因此,物流管理对于降低产品成本具有重要意义。   另一方面,快速、精确和全面的信息通信技术的应用开拓了以时间和空间为基本条件的物流业,为物流新战略提供了基础,新的物流经营思想也如雨后春笋般不断破土而出,如:准时化战略、快速反应战略、连续补货战略、自动化补充战略、销售时点技术、实时跟踪技术等等。对一个处于领袖地位的厂商来说,可以凭借高超的和不断改善的物流能力,实时地监督物流动态的信息系统,识别潜在的作业障碍,在向顾客提供的服务有可能失败之前,采取正确的行动,从而创造完美的客户体验,获得持久的竞争优势。   二维码在物流管理中的应用包括如下方面:   生产线上的产品跟踪   在日常生产中,对产品的生产过程进行跟踪。首先由商务中心下达生产任务单,任务单跟随相应的产品进行流动。然后每一生产环节开始时,用生产线终端扫描任务单上的条码,更改数据库中的产品状态。最后产品下线包装时,打印并粘贴产品的客户信息条码。   产品标签管理   在产品下线时,产品标签由制造商打印并粘贴在产品包装的明显位置。产品标签将成为跟踪产品流转的重要标志。   若产品制造商未提供条码标签或标签损坏,可利用系统提供的产品标签管理模块,重新生成所需的标签。   产品入库管理   入库时识读商品上的二维码标签,同时录入商品的存放信息,将商品的特性信息及存放信息一同存入数据库,存储时进行检查,看是否是重复录入。通过二维码传递信息,有效的避免了人工录入的失误,实现了数据的无损传递和快速录入,将商品的管理推进到更深的层次--个体管理。   产品出库管理   根据商务中心产生的提货单或配送单,选择相应的产品出库。为出库备货方便,可根据产品的特征进行组合查询,可打印查询结果或生成可用于移动终端的数据文件。产品出库时,要扫描商品上的二维码,对出库商品的信息进行确认,同时更改其库存状态。   仓库内部管理   在库存管理中,一方面二维码可用于存货盘点。通过手持无线终端,收集盘点商品信息,然后将收集到的信息由计算机进行集中处理,从而形成盘点报告。另一方面二维码可用于出库备货。   货物配送   二维码在配送管理中具有重要的意义。配送前将配送商品资料和客户订单资料下载到移动终端中,到达配送客户后,打开移动终端,调出客户相应的订单,然后根据订单情况挑选货物并验证其条码标签,确认配送完一个客户的货物后,移动终端会自动校验配送情况,并做出相应的提示。   保修维护   维修人员使用二维码识读器识读客户信息条码信息标签,确认商品的资料。维修结束后,录入维修情况及相关信息。   更多BarTender的二维码物流管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。  ...

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RFID通信设备管理系统

RFID通信设备管理系统

一、系统简介   通信产业的迅猛发展和通信技术的日新月异,以及经济全球化竞争环境的形成,使得改进生产方式、提高运行效率、降低经营成本及改善服务质量等管理工作成为目前各大电信运营商工作的重中之重。通信企业固定资产具有分布广、数量大、单位价值高和调整频繁等特点,在目前的管理模式下,资产变动信息在传递过程中人为因素造成的信息失真和滞后引起帐实无法同步一致,网络部门无法及时进行设备优化调配,致使大量高价值网络类资产闲置浪费,严重影响财务报告的真实性。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   RFID技术作为物理世界与现有IT系统的桥梁,借助WIFI/4G无线远程传输的功能,可将资产日常管理活动与资产管理系统有效的整合在一起,从而达到实物信息与系统信息的实时同步一致。因此,建立一套基于RFID 技术的资产管理系统实现自动管理已成为可能。     二、系统组成   (1)读写器:集RFID读写模块、GSM无线通信模块与读写器电源接口板于一体,实现远端数据的实时自动采集和无线传输,在读写器工作流程设计上, 通过门控开关控制读写器的工作状态(读写器在门打开时处于读取状态),从而保证了读写器的使用寿命,避免了能源浪费。   (2)天线:由于资产进出机房时电子标签方向的不确定性, 为了保证多角度的有效识别,故采用圆极化天线。   (3)电子标签:通信行业资产具有种类繁多、 规格不一且大都是金属表面,金属干扰是RFID技术一直以来的应用难点,为解决金属干扰和易于粘贴在各种规格资产上等难题,专门研发了适用于不同大小规格资产的贴附标签和吊牌标签,通过对标签内置天线的特殊设计和包装,标签具有较好的抗金属干扰性能。   (4)发卡器:为电子标签写入数据, 如资产名称、型号、条码号等,并可设定密码,锁定数据区,防止改写电子标签内的数据。   (5)手持机:用于资产盘点,可以快速读取设备上的电子标签信息,将读取的标签信息通过内置的WIFI/4G 无线通信模块发送至后台服务器处理。   (6)发卡软件:主要用于将数据写入电子标签, 内容包括设备名称、设备型号、设备条形码等,在写入数据后能够自动生成报表,并导入GIS系统服务器。   (7)基于RFID技术的GIS资产管理辅助系统及RFID中间件平台。   三、工作流程   资产管理包括资产的新增、调拨、闲置、报废、维修和盘点等操作,它包含了设备从出厂、投入使用到报废的全过程。设备出厂时候加装电子标签,标签内写入资产的信息,每次进行资产管理操作时,读写器都会读到资产上的电子标签并将信息发送到服务器进行处理,从而实现资产的跟踪管理。   (1)资产新增操作:在发卡程序内填写需管理设备的有关信息(场所名称、 资产条形码、型号、名称),将该条记录保存到数据库中。将写有资产信息的电子标签,按规定贴附(或吊附在资产上)。   (2)资产调拨操作:准备好要进行调拨的资产, 将控制行程开关的门打开,此时读写器处于读标签状态。将带有电子标签的资产取出,从门口走出, 观察读写器上的声光提示及LED显示屏显示资产的数量,确认设备上的电子标签被读到。关好门,此时资产已经调离该基站。将资产带到有需要进行调拨的目的地,打开门,将资产带入到基站内,确认资产上的电子标签被正确读到。关好门,完成资产的调拨操作。   (3)资产维修操作:准备好已经出现故障的设备, 将控制行程开关的门打开,使读写器处于读标签状态。将故障设备带出,观察读写器上的数码管显示,确认正确读到标签。 关好基站的门, 故障设备即调离基站。将设备带到仓库维修区,按下读写器控制按钮(此时按钮上的指示灯亮),确认所有设备上的标签信息被正确读到再次按下读写器控制按钮(按钮上的指示灯灭),此时设备即处于维修状态。   (4)资产报废操作:准备好报废的设备,将控制行程开关的门打开, 使读写器处于读标签状态。将报废设备带出,确认正确读到标签。关好基站的门,报废设备即调离基站。将设备带到仓库报废区,按下报废区读写器控制按钮,确认设备上的标签信息被正确读到。再次按下读写器控制按钮,即完成设备报废操作。   (5)资产盘点操作:按手持机“I/O”开关开机。在界面上方,点击打开连接性窗口,点击连接WIFI/4G。启动盘点程序。   四、系统优点   (1)整个系统具有远距离快速识别、高可靠性、 高保密性、易操作、易扩展等特点。资产识别系统可独立运行,不依赖于其他系统。   (2)建立安全可靠的注册资产档案, 通过高新技术加强资产监管,合理调配资源,减少资源浪费,防止资产流失。能有效、准确的对进出基站(库)的资产(装有电子标签的资产)的数据信息识别、采集、记录、跟踪,保证资产的合理利用。   (3)充分考虑了通信公司的实际情况, 从专业技术角度研究问题,着实解决资产管理中的混乱无序、实时性差的问题。提供一个对进出资产自动识别、智能管理的先进、可靠、适用的数字化平台,使电信运营公司对内部资产实时动态管理的能力得到质的提高。   (4)充分利用RFID自动采集和WIFI/4G无线远程传输功能, 实现资产变动信息与系统信息的实时一致,并采用短信告警提醒功能,有机的将日常工作与IT系统紧密结合在一起,实现由后台系统对工作流程进行有效的实时监控和记录,使管理人员在办公室内就可以及时了解到资产的调拨和使用情况。   (5)所有资产数据一次性输入,系统根据不同基站及区域RFID读写器采集的数据自动判断资产状态(新增、调拨、闲置、报废等),最终用户通过可视化的GIS操作界面,随时、随地通过IE浏览器进行资产数据的统计、查询。   五、系统实施效益   (1)实现了“资产全生命周期管理”和“资产自动管理”:利用RFID技术无线射频自动识别和GSM通信网络无线远程传输功能,实现对资产全生命周期(新增、调拨、闲置、报废、维修等)过程的智能化动态实时跟踪集中监控管理,整个管理过程无需任何人工干预。为企业投资决策、资产合理调配提供了准确的参考数据,有效增大投资边际效益和提高资产使用率,减少无谓的设备投资和闲置浪费。   (2)实现资产管理中“人、地、时、 物同步管理”:系统将资产日常管理工作有机的嵌入到资产管理系统中,实现对资产日常操作流程中涉及到的任务、地点、实物、时间等信息进行记录,并引入短信提示告警功能,由系统实现对日常工作的有效监管,减轻了资产日常管理的压力,节约了每年投入大量人力物力进行资产盘点和无谓调拨的成本,避免了因各种因素造成的资产流失,提高了企业管理效益。   (3)真正实现了资产管理工作无纸/址化:系统采用公网IP访问地址,用户可随时随地通过IE浏览器访问系统。   (4)该项目的研究成果,将为国内制定RFID技术标准起到一定的促进和借鉴作用, 另外,RFID技术在资产管理领域的成功应用,将推动RFID技术在其他领域的大量应用和发展,从而提高企业的社会影响力。   该系统的实施应用,彻底消除了手工记录和信息传递的工作量和差错率,在一定范围内达到了预期的应用效果,也得到了通信设备维护人员的一致肯定。   更多BarTender的RFID通信设备管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...

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汽车备件WMS条码仓库管理系统

汽车备件WMS条码仓库管理系统

汽车备件WMS条码仓库管理系统针对行业概况   汽车备件是构成一台整车的其中一个单元,一台汽车由多种不同的配件所组成。汽车备件的种类繁多,汽车分为乘用车及商用车两种,随着汽车销量的不断增加,汽车配件的市场也越来越大。     如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   汽车备件主要有以下类别:   ● 金属加工件包含车梁、车桥、制动装置、刹车鼓等;   ● 钣金冲压加工件包含油箱、消音器、车门、车框等;   ● 注塑喷涂件包含保险杠、仪表面板、车灯灯罩等;   ● 汽车内饰件包含座椅、饰板、遮阳板、地毯等;   ● 电子机电件包括汽车空调、电控门锁、电控车窗、天窗等;   ● 电控线路件包含分束线组、线控端子等;   ● 橡胶件包含轮胎、车用油管、橡胶护管、密封垫片等;   ● 玻璃件包含挡风玻璃、车窗玻璃等。   仓储/质量追溯难点   众所周知,目前国内汽车品牌的销售竞争越来越激烈,为了压缩整车的库存和降低生产成本,汽车品牌生产商通常会尽量把成本和风险转嫁给下游汽配生产企业,要求配套汽配生产企业提供供应商管理仓库(VMI),能够根据需要按时、按量、按质地生产和供货。   然而,在整车生产厂商提供的数据中,往往只能给出一段时间范围内的大致需求,然后再根据每天生产计划要求配件生产企业送货,这就需要汽配企业能够及时根据整车厂商的生产计划的变化而调整自己的生产计划。因而,计划的变化量非常大,对于计划准确性和及时性的要求非常高。同时由于汽车实行的是质量缺陷召回制度,因此对零部件的批次追溯也有严格的要求。   怎样才能准确地分析库存、依据产品库存数据,合理科学地安排生产计划,物流及物料采购,同时实现零部件的批次管理,是每一家汽车生产企业需要解决的问题,导入WMS系统对物料及产品进行有效的管理,是不可缺少的手段。   BarTender 作为汽配WMS领导厂商,在汽配行业已有众多客户的成功实施经验,在汽配企业仓储管理方面,有丰富的成功实施经验,是汽配行业导入WMS系统更安心、更明智的选择。   汽车备件WMS条码仓库管理系统的特点   汽配WMS是积累多年服务汽配企业经验而研发的成熟仓储管理系统,系统通过自动识别技术,配合相关的数据采集设备,不但可以很好的配合企业完成零部件的仓储管理,同时可以满足零部件的质量追溯要求,目前系统已经在:广州昭和、广州广爱兴、惠州东风本田、花都爱机等知名汽车零部件生产厂商使用。   更多BarTender的汽车备件WMS条码仓库管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。  ...

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智能图书管理系统

RFID智能图书管理系统

图书管理系统是建立在先进的计算机技术、条码识别技术及非接触式IC卡技术之上,为图书借阅提供方便、高效的管理。   每位读者发放一张非接触式IC卡,来标识读者身份,书本则用条码来标识,分别用读卡器和条码阅读器来识别读者和书本。   管理人员办理借阅或归还手续均不需手动输入,极大的提高了效率。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   RFID图书管理系统功能   图书管理系统中包含图书类别设置、出版社设置、图书登记、读者种类、借阅天数设置,罚款设置,统计查询、报表打印等功能。系统主界面如下:     持卡人读卡后,即会调出此人的资料,及已借书情况,在书籍信息中输入书的编号或用条码识别器读出书的编号,便可办理借阅。   ◆方便的图书入库登记;   ◆持卡人用卡来标识身份办理借书手续;   ◆可以随时扩展借阅窗口;   ◆系统对图书借出情况自动管理;   ◆自动计算过期未还的罚金;   ◆各种统计查询及报表;   ◆强大的软件功能;   ◆还书不一定需本人归还,只需识别书本条码便自动归还。   更多BarTender的RFID智能图书管理系统的方法,请大家关注BarTender教程。...

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RFID汽车制造工业管理系统

RFID汽车制造工业管理系统

一、系统背景   目前汽车行业信息化程度良莠不齐,有些信息化程度很高,有些则刚刚处于起步状态,有些甚至仍然沿用完全手工操作记录的方式。但所有企业都希望能够建立识别系统来帮助整个企业的管理提升到一定的水平,整个物流环节的效率能够提高,差错率能够降低。虽然各个企业大都建立了自己的ERP系统,但每个企业都存在信息系统各自为政,信息孤岛情况严重,而且信息化程度严重的不一致,我们国内企业的信息化状况尤其落后。可是每个企业对信息化建设的投入却都是长期的,对识别系统建立的迫切性渴望性非常强烈。   汽车零部件工业是汽车工业的重要组成部分,是保证汽车工业长期稳定发展的基础。经过近几年的发展,汽车配件配套市场达2000亿元,维修市场达600亿元。不仅形成了一定的经济规模,汽车质量水平也有了很大提高。汽车零部件随着汽车的国产化的带动,初步形成比较完整成熟的零部件配套体系。     二、系统概述   RFID(无线射频识别)是近年来迅速发展的一种快速识别技术,通过对被识别物体的无接触识别获取资料信息,与传统条形码技术相比,具有数据容量大、无接触识别、保存时间长、耐污适应恶劣环境等特点,被广泛应用于各行业。   与其他行业相比,汽车厂商和零部件供应商面临的压力更大:一方面,他们需要不断降低成本;另一方面,他们还要保证自己的产品符合该行业尤为严格的质量标准。近年来,汽车制造商在供应链管理系统上花费了他们大量的IT预算,目的是实现透明与灵活的供应链。RFID技术在物料与产品跟踪上的作用,将对汽车供应链产生积极的影响,通过部署RFID系统,可实现供应链过程的可视化管理和制造过程的分布式控制。   典型的RFID自动识别系统由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。   三、系统设计   在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过RFID 技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。   四、系统操作流程   RFID在汽车工业系统中的应用主要包括车体识别与跟踪管理、零部件与固定资产的跟踪管理、整车的物流管理等方面:   4.1整车生产中的车体跟踪识别   车体识别系统(AVI)主要是指在汽车各类生产线上实时采集生产数据、质量监控数据等信息,传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关各部门,更好地实现对原材料供应、生产调度、销售服务、质量监控以及整车的终身质量跟踪等功能。在RFID技术应用前,存储车体信息的主要是条形码,采用条码识别方式的优点是配置灵活、系统成本较低。但由于车身信息都存储在PLC或PMC数据库里,所以,对网络通信的速率、可靠性等要求很高,要求有高性能的PLC、大容量的数据库和高速度的PMC主机。   采用RFID系统后,电子标签一般被放在载有车体的滑橇上,自始至终随工件运行,形成了一个随车体移动的数据,成为在整个生产流程中随身携带数据库的“智能车体”。根据工艺及生产管理需要,可在涂装车间出入口处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、储存区等)入口处设置读/写器。读/写站主要由工件位置检测开关、标签读/写装置、通信接口模块和人机界面所组成。基本过程为:检测开关检测到车体到位信号后,读/写装置开始自动读取安装在滑橇上的标签中所存储的数据,并将数据发送给PLC,同时显示在人机界面上;通过PLC上传给车间生产过程监控系统PMC进行进一步的处理和运算,从而实现对整个车间工件物流的跟踪和生产过程控制。在生产线上采用RFID技术,不需要所有的读/写装装置都和主数据库通信,因此与主数据库通信的失败不会导致生产的停止。经过工位后,还可以向标签写入数据,因此,RFID在车体识别系统中的应用也越来越多。   4.2零部件与资产的跟踪管理   汽车由大量的零部件组成,做好零部件跟踪管理可以提高物流管理与质量管理水平。现在的零件跟踪主要是通过两种方法,一是标签贴在零件本身,称为硬链接。典型的例子是RFID用于轮胎的跟踪管理,这种零部件一般都具有高价值、安全性要求及零部件间容易混淆等特点,采用RFID可以有效地识别与跟踪零部件。二是将标签贴在零件的包装或运送架上。后者可以减少RFID的使用费用。但需要在已贴标签的RFID集装箱和集装箱中的零件之间保持数据库上的链接,这种方法被称为软链接或软跟踪。   4.3整车物流管理   在RFID标签中写有车辆智能电子标签,可以实现整车物流信息化管理,帮助解决整车生产、库存管理和销售管理等方面的问题。车辆识别代号(VIN)是车辆流通中的身份证,这个标识号可以被写入嵌在汽车内的RFID标签中,实现汽车电子数字牌照管理。通过读取车辆智能电子标签存储信息,大大提高了车辆信息的准确度和工作效率,解决了在汽车售后服务、产品跟踪、质量追溯等方面的问题。   4.4在汽车供应链全过程中的应用   RFID技术正在突破工厂内的限制,实现在汽车供应链全过程上的应用,丰田汽车正在计划建立这样一个跟踪车辆供应链全过程的系统。在第一阶段通过重复使用的标签在装配车间来监控车辆,到第二阶段,他们使用了可以抛弃的纸制RFID标签,用来跟踪零部件与整车,并在其配送中心实现了车辆的跟踪管理。第三阶段,丰田正在计划将RFID用于零售领域,RFID将被永久保留在车上,并在整个生命周期上得到使用,RFID上的信息将包括顾客信息,以及原始的生产数据。   此外,RFID还可以用作零部件的防伪标识,例如在轮胎、发动机、安全气囊、传动轴等零部件上植入电子标签,利用其加密和自动识别功能,区别假冒的零部件,保障消费者合法权益。我们还在尝试使用RFID管理车辆压缩天然气车辆气瓶,将RFID标签贴在气瓶上,标签上存储有关气瓶生产厂家、气瓶时间、充气次数等信息,监控汽瓶的使用,及时收回过期气瓶,减少使用环节中的潜在危险。   4.5实施效益   4.5.1 防差错管理   在装配流水线上应用射频技术以尽可能大量地生产用户定制的汽车,是基于用户提出的要求式样而生产的,用户可以从上万种内部和外部选项中选定自己所需车的颜色、引擎型号还有轮胎式样等要求,这样一来,汽车装配流水线上就得装配上百种式样的汽车、如果没有一个高度组织的、复杂的控制系统是很难完成这样复杂的任务的。在装配流水线上配有RFID系统,使用可重复使用的射频标签,该射频标签上可带有详细的汽车所需的所有要求,在每个工作点处都有读写器,这样可以保证汽车在各个流水线位置处能毫不出错地完成装配任务。   4.5.2 仓库管理   零配件管理:建立完整的供应商交货品质记录和批次信息:对每个供应商依据电子看版进入企业的零部件可以进行标签记录,了解其型号,类型,批次,生产日期等,进行入库、出库管理。   4.5.3 生产线的实时监控   对产品进入总装车间到整车终检整个生产过程进行RFID跟踪管理。   4.5.4 成本控制   利用现代物流理论改进汽车零部件、整车仓储,节约成本,节省企业中各车间的生产、临时库存的浪费。   4.5.5 产品追溯   我国正式实行汽车召回制度,对产品追溯提出了更高的要求。产品追溯要求有详细的生产现场记录,包括生产、质量、物料各个方面。   根据RFID标签信息可以实时查询到该车在总装车间各关键工位的生产制造信息,如生产时间、操作工、检验员、批次、系列号、质量数据、工艺数据、测试数据等,并了解制造流程的信息,如返修及处理结果等。   根据RFID标签信息,可以查询该车在重要工位的质量信息,包括缺陷数据和计量数据,以及工位的过程能力等各类数据;   根据RFID标签信息,可以追溯该车重要件和安全件的质量信息、主要配套件生产商信息、安装的具体细节等相关信息;   根据产品信息可以追溯到产品批次和关键部件批次等信息,找出同批次的其他产品;向上可追踪至材料、组件,向下可追踪至终端用户。   4.5.6 缺陷管理   整车生产以装配为主,涉及大量的部件(包括厂内自制件和外协件),在装配过程中难免发生各种缺陷,有来自部件的,有在本工序产生的,也有上道工序产生的。为了提高质量,降低返修率,需要对每一辆车的缺陷进行实时监控,实时记录,及时采取措施。   更多BarTender的RFID汽车制造工业管理系统的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...