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BarTender动态

BarTender / BarTender动态 (Page 16)
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RFID新零售智慧门店及仓库管理系统

RFID新零售智慧门店及仓库管理系统

RFID仓库管理系统介绍作为全球知名的时尚品牌,就是要把时尚的本质做到极致,称之为FASHION 0℃,即永远保持零度新鲜感的时尚体验,必须迅速响应市场需求并推出新品,对此,对于供应链的运转管理要求甚高了。而在各大门店里面,快速满足订单需求,消除供应链中存货;拥有终端门店第一手的消费数据无疑在商品设计环节中是占据重要地位的,依靠终端的销售实况来进行快速调整市场性的预测行为对于时尚品牌来说才是事半功倍的。   时尚品牌在COPRESS的RFID技术项目中,7天完成供应链管理的极速运转,是神技虚弄?还是美化后的谎言?真相让人感到惊奇十足,其实COPRESS的RFID管理技术给品牌管理带来的魅力远远不止这些。   品牌的RFID项目需求   1. 品牌零售端快速发展,传统条码方式和仓库设备难以满足企业的发展;?   2. 加工厂众多,源标签的计划需要统一管理;   3. 极速的供应链管理系统,协同信息需要进一步实时,快速反应;   4. 仓库的配货需要在极短时间内将货配发出去;   5. 每年上架万款,众多SKU各部门协同容易出错;   6. 门店的盘点,收发调货耗费大量店员的时间、精力,会间接影响门店销售业绩;   7. 衣服库存主要集中在门店,新品上市一周,各款在各门店的受欢迎程度、触摸率,试衣率很难有精准的数据采集,会错过销售机会,造成“假滞销”;   8. 门店陈列需要有科学的数据支持。   品牌的RFID项目背景   RFID是一种无线射频数据采集技术,是最佳的货物跟踪手段,它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签,识别距离较大,能适应恶劣环境。同时因为电子标签标识功能的唯一性,所以可以在整个供应链上跟踪货物,实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。       品牌的RFID项目阶段性收益   供应商   1、通过的RFID项目倒逼供应商挂吊牌、挂钉、标签装箱、预约送货等更规范,从源头上用技术手段遏制伪造窜货等不良商业行为的发生,并实现信息互通,供应商之间更加协同沟通,增加供应链管理的透明化程度。   2、通过RFID读取供应商的出库效果更好,装箱信息更准,作业流程更短快,共同建立更高效透明的流程。   仓库   1、电子标签与输送线结合的配货模式,更准,更精,更快,更实现自动配货。   2、采用思创RFID平台式出入库操作,效率提升5倍之多,大大提高了配送中心的吞吐量。   3、二期采用RFID通道、输送线、自动贴标机、自动封箱机,上线后效率可再提升10倍之多,大大降低运转费用,并将大大节省人力。   4、管理人员实时掌握库存物资的进、销、存状况,实现信息透明的资产管理方式。   “RFID信息化平台打造的不仅仅是快,低成本,高效率,而是为了让企业的决策有精准的数据来源,不同维度的与客户互动!更重要的是从客户,企划,生产,物流,试穿,销售,返修,退货这一闭环中实现协同作业!2016年国家大力扶持的各个工业化4.0项目已经看到全新的供应链新常态!”智能供应链,数据供应链,协同供应链,柔性供应链,愿你能“看”见-你的品牌之链!2017还有一年的绝佳领先调整期!   时尚品牌的RFID智能应用系统成功落地运行,标志着国内快时尚零售智能化商业变革的来临,也为快时尚零售企业提供了RFID技术应用模式的成功样本。   时尚品牌的销售宗旨都是“快速、少量、多款” ,其背后的“快销供应链”一般的品牌销售是难以达到的。每天一次的快速反应会议,库存问题是重点。从原材料采购-设计开发-生产-质量监控-物流-店面销售-销售统计-后续数据分析,都将以模块的形式存在,在这些模块之间,一套标准化的流程贯穿其中,从而保证整个“快销供应链”持续转动。   更多BarTender的RFID新零售智慧门店及仓库管理系统的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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RFID在汽车生产线中的应用

RFID汽车生产线

作为离散工业生产中的典型情况,汽车的装配生产活动具有以下特征:生产过程并行且异步,设备功能冗余度大,控制量相互独立,生产资源管理复杂,在生产过程中的零部件处于离散状态,车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实现。     RFID技术不只是条码技术的简单替换,它在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。由于RFID技术具有数据存储量大、可读写、非接触、识别距离远、识别速度快、保密性好、穿透性强、寿命长、环境适应性好以及能同时识别多标签等诸多优势,用其取代条形码在汽车生产线上对车辆进行标识和跟踪,整个过程无人工干预,可以在极大程度上降低工人的劳动强度和出错率。现今已经可以利用RFID技术来实现自动、高速、有效的记录,降低操作员的劳动强度,从而提高了产品下线合格率。   在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。   将RFID技术应用于生产线监控,可以实现自动控制和检测,节约成本。RFID标签可以唯一标识每1件产品,通过应用程序记录每1件产品的原料和来源、生产线位置、生产过程和库存状况等信息,为企业更好地管理生产和调整库存等提供有效的依据。   汽车制造业原本就是典型的多工种、多工艺、多物料的大规模生产过程,如今随着个性化汽车的发展(购买者可以对汽车进行定制),几乎每1辆汽车都会有一些个性化的地方,因此,有必要在生产的全过程中应用RFID技术实现透明化。汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务3个基本环节,目前RFID技术主要应用于零件制造和整车装配环节。无论是零件生产厂还是整车装配厂,仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造流程,不但容易出错而且无法从源头上快速提高各流程的运作效率。     RFID在汽车焊接生产线的应用   在早期汽车车体焊接生产线上,大多使用人工方式,看书面操作说明书一步接一步地操作,很容易发生人为错误。后来逐渐改用条形码标签来管理,虽然降低了人为出错率,但经常因为生产现场的粉尘、高温振动、油污等影响而发生识别错误。再遇到带有罩子的情况时,无论是条形码标签还是人工也都不能放心使用。RFID在汽车焊接生产线应用示意图如图。   图中,选择耐高温、防粉尘、防金属、防磁场、可重复使用的有源封装标签,通过自动识别作业来监控焊接生产线作业。可将操作指示信息(车种信息、焊接指示信息、程序等)存储在目标托盘中,天线为了避开人和机器的影响可设置在焊接生产线较高的地方,由于RFID标签的强抗污染能力和强耐久性,大大减少了识别错误并且可以有效提高内部供应链的可视化程度。     RFID在汽车涂装生产线的应用   汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大,而汽车涂装的目的在于使销售的每1辆车让消费者看起来都更加完美。因而,车间生产线的各个工艺环节都必须具备非常高的自动化水平和质量监控系统。所以,在生产线自动控制系统的车身识别系统中采用RFID技术,可以对生产过程中各类现场数据的统计、状态监控以及质量检测等信息进行实时采集,及时送至生产控制中心。   在汽车涂装生产线上,输送设备为滑撬输送机,如图3所示,在每1个载有汽车车身的滑撬上都安装有1个耐温达240℃的RFID无源标签,在整个生产流程中,这个标签随工件运行,形成了1个随车身移动的数据,成为1个随身携带数据的“智能车体”。根据生产工艺及管理的不同需要,可在涂装车间出入口处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、存储区等)入口处设置现场读写站。每个现场读写站都可以完成滑撬、车身信息和喷涂颜色及次数的写入,同时把信息送入控制中心。     RFID技术结合光纤以太网及现场总线可以构成一个复杂的自动控制系统,实现汽车涂装生产线的柔性生产,提高汽车车身生产的自动化水平和适应不同品种生产的灵活性,使系统具有很好的可靠性和容错能力。   RFID在汽车总装生产线的应用   总装车间作为汽车整车生产的最后环节,涉及零部件众多、工序繁多,对保证汽车质量和生产进度起着重要作用,任何装配工序的中断就意味着作业的耽误。在总装生产线上,特别是在采用JIT(Just In Time)准时制生产方式的流水线上,原材料与零部件必须准时送至工位,库存与物料供给也必须配合车辆装配进度。采用RFID技术之前,汽车制造厂是以人工方式,通过采用条形码或纸制识别卡来实现对车辆装配进度的实时追踪与监控,其缺点是条形码和识别卡极其容易被毁坏、调换或丢失,从而造成生产作业出现错误操作。     以Ford汽车公司为例,其墨西哥工厂早在几年前就开始采用RFID技术解决上述问题。该厂在组装车辆的挂具上安装可回收、可重复使用的RFID标签,然后为每台组装车辆编制相应序号,用阅读器将此序号写入RFID标签中,带有汽车所需的详细要求的标签随着装配输送带运行。在每个工作点处合适的位置安装阅读器,以保证汽车在各个流水线位置处都毫无错误地完成装配任务。当载有组装车辆的挂具经过阅读器时,阅读器可自动获取标签中的信息并送至中央控制系统,该系统便做到了实时采集生产线上的生产数据、质量监控数据等,然后传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关部门。这样就可同时实现对原材料供应、生产调度、质量监控以及整车质量跟踪等功能和有效避免人工操作的各种弊端。   RFID技术在汽车生产线中的应用,有着其他技术无法比拟的优势,非接触式自动获取数据并且可承受恶劣工作环境,这就保证了其优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低,使生产厂能准确采集相关数据并进行在线分析和处理,实现汽车生产线的自动实时追踪和有效监控,提高了生产效率。相信随着RFID技术的不断发展和应用系统的推广普及,RFID技术在性能方面必将会有较大提高,成本也将逐步降低,从而安全隐患也将得到缓解。RFID技术必将成为汽车信息化制造与汽车信息化管理的主流,从而推动汽车产业的发展。   更多BarTender的RFID汽车生产线的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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RFID珠宝管理应用于新零售行业

RFID珠宝管理应用于新零售行业

传统零售   纵观整个珠宝行业管理,大都存在着专卖点柜台盘点的问题,但目前的珠宝盘点工作基本是通过人手工操作完成,而珠宝产品存在体积小,数量大的实际情况,大数量的产品由少量的营业人员进行盘点,就造成了盘点工作费时巨大的实际情况,有数据显示,一个普通的珠宝对店内的产品进行一次盘点工作,平均需要五个小时左右。盘点效率的问题导致了各个珠宝店无法做到对产品每日或者每周进行盘点。同时,因为珠宝大都是高价值的产品,其各项指标和参数既繁琐又专业,且人员较杂时容易丢失而导购员不能快速响应,在珠宝数量较多的柜台,将对导购员的工作将造成很大压力,容易造成贵重物品的失窃。这种完全依靠人的经验跟能力的管理销售办法很大程度上制约了企业的业务扩展和客户体验感。   技术原理简介     通过射频识别系统采集到的待识别物体的特征信息通常情况下先由中间软件进行处理,或直接将采集到的识别信息通过计算机信息处理技术(如数据库技术等)及计算机网络技术(Intranet & Internet技术)实现信息的融合、共享、远距离传送等直接服务于有关的业务应用系统   设计思路     为贵重的珠宝商品贴上RFID标签,利用自动识别设备监测、控制和跟踪贴标的珠宝首饰,实现快速盘点、实时跟踪及销售管理智能。从而对珠宝产品的进出和销售过程进行全方位的跟踪和记录,用自动化和准确高效地新方法取代了繁琐和低效的人工管理和条码扫描模式。     安全监测系统与盘点   安全状况下,RFID读写器通过天线,能读取到柜台上的每一个珠宝电子标签信息,一旦有意外情况,读写器一定时间内读取不到某标签的信了,将会通过系统报警设备给予工作人员告警。     智能销售系统   在柜台附近部署LED显示屏,当向客户展示该珠宝时,系统屏幕上随即展示该珠宝的相关明细属性“款式、产地、设计师、重量、材质、纯度、等级”等,提升了珠宝品牌的公信力、品牌形象,有利于销售人员能够抽出更多精力来提供更好的增值服务,提升客户体验,促进销售。     快速结算   珠宝商品在客户选购完成进行结算时,工作人员将珠宝标签在收银台配置的一体化读写器上识别完成结算,结算台计算机将显示与该商品相关的信息,同时提示客户消费金额,在完成交易后,工作人员在计算机上确认完成销售,中心服务器将该商品在数据库中标记为已售出,同时,柜台RFID设备将不再保持对该设备的监测。   更多BarTender的RFID珠宝管理应用于新零售行业的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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Bartender2016的安装与激活教程

Bartender2016的安装与激活教程

大家在购买BarTender 2016之后,应该如何正确安装及激活BarTender?   下面,我们详细给大家介绍一下BarTender 2016的安装及激活的方法,大家可以在安装BarTender 2016之前,先仔细阅读。   安装BarTender 2016之前的准备:   1、请确认安装Bartender 2016的电脑操作系统是Windwos 7及以上操作系统。   2、准备好Bartender 2016的安装光盘以及激活密钥(PKC)。如果不方便使用光盘安装,可以在这里直接下载BarTender 2016的安装程序。   3、自动化版(BarTender Automation)和企业自动化版(BarTender Enterprise Automation)的安装过程分为两个部分。   首先,需要在服务器端安装Bartender License server,然后,在客户端(即连接打印机的电脑端)安装Bartender 2016(用于设计及打印条码标签)。   4、确认购买的BarTender版本   (a).如果购买的是自动化版(BarTender Automation)和企业自动化版(BarTender Enterprise Automation),安装前,请确认服务器能访问外网(Internet),并且,服务器和客户端在同一个局域网(可以使用ping命令检测)。   (b).如果购买的是基础版(BarTender Professional)和专业版(BarTender Basic),安装前,请确认本机能访问外网(Internet)。   5、如果电脑有安装360安全卫士或者腾讯电脑管家之类的安全软件,安装前请先关闭上述安全软件。   开始安装Bartender 2016   一、服务器端的安装过程:   双击光盘映像里的StartMenu.exe启动安装程序       请根据电脑操作系统选择安装64位或者32位和软件,但是所有电脑安装的版本需要一致,如果不清楚的可直接安装32位的。     选择安装语言     安装必需的环境和数据库     Bartender 设置向导     接受许可协议     选择Bartender 版本,根据实际购买的BarTender版本进行选择     注意:服务器端必需勾选安装Seagull License Server选项,客户端不需要安装。     直接跳过 下一步     点击“安装”,将进入安装运行过程     购买正版BarTender,将会获得BarTender 2016激活码,可以点击“立即激活”,否则,请点击“取消”     在弹出的对话框中输入BarTender激活码,点击 “下一步” 按提示激活产品     激活产品后,打开软件,点击 帮助>>关于 可以查看相关的激活信息   如果在上面安装过程中没有进行激活的步骤,可等程序安装完成后点击 帮助>>激活此软件 来进行激活     二、客户端的安装过程   客户端的安装过程与上面的几乎一样,但需要注意的是,不要勾选License Server这个选项     如果因为服务器和客户端跨网段而出现找不到License Server的情况,请在客户端电脑上按以下设置指定服务器地址       以上就是Bartender 2016的安装与激活教程,更多BarTender的安装与激活教程及方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。  ...

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电子行业MES系统

电子行业MES系统

MES系统的解决之道   MES方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经,弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷,通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。   通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据采集手段,实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库,从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求,并通过质量管理和售后服务,帮助企业不断改善产品品质,从而达到企业持续提升客户满意度的需求。     BarTender MES特点   BarTender MES生产制造执行系统是由BarTender软件总结多年企业信息化建设经验和ERP系统实施经验的基础上,采用了先进的条形码技术,同时结合用户实际需求而研制开发的一套生产流水线控制系统。   BarTender MES生产制造执行系统是电子行业中用于全球生产和工艺优化的领先MES软件。它提供灵活的标准组件和灵活的客户化定制来完成基本功能,并且能够为个别系统的特殊需求提供定制化的开放平台。所有组件符合ISA标准S-95(ISA是自动化工业标准化组织的缩写),正是由于它们的模块化结构体系,这些组件使用其标准化接口不仅能够与ERP系统通讯,还能够与其他制造商的应用程序通讯。   BarTender MES生产制造执行系统基于大量电子组装企业的实际操作流程和管理模式,充分融入了现代企业信息化的管理手段,采用条码技术、RFID、无线局域网、GPRS和ERP、MES等技术手段,实现工厂数据的及时采集和工艺控制,达到工厂人员、设备、物料、工具、产品、工艺等所有信息的及时互动,为建立数字化工厂和透明的信息化工厂提供了最先进的手段。   BarTender MES生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备,这些设备的正常运行保证了系统的稳定,是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提,主要硬件设备包括:服务器、条码打印机、条码扫描器、数据采集器、条码标签及耗材、看板等。   BarTender软件生产制造执行解决方案将BarTender软件、MES-E-ERP系统与生产线条码采集系统充分融合,设计了与其他相关信息化系统集成的接口,如 ERP、MRP、CRM 等,与 SAP、ORACLE、用友等主流 ERP 系统有成功的集成经验。   系统功能设计   1、数据采集与产品追溯:   通过多种方式,采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息,用于产品全程追溯,采集的方式有:终端采集,如DCT、DCN;PC采集;数据文件手动导入,采集的数据有:工单归属信息;工单脱离信息;IQC信息;备料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;测试数据信息;维修情况信息;重工情况信息;序号转换信息;软件版本信息;包装信息;老化信息;入库信息;出货信息等。   2、制程防呆防错:   通过生产模型的搭建,控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括: 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生产状态验证、兼容性验证等;   3、SMT贴片上料:   进行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控.   对于拥有SMT设备的企业,在实施数据采集和产品追溯、制程防呆后, SMT功能将是重点考虑的功能。   4、生产进度监控与预警提示:   监控工单的达成情况,并评估对客户订单是否存在影响。在客户插单进来时,可以帮助评估达交期。实时对关键指标进行监控,异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示,变被动管理为主动管理,包括:Cpk指标、不良零件指标、缺陷指标、直通率指标预警等;   5、车间看板管理:   实时监控各时段产线的产量,实时监控各产线的直通率的情况,实时监控各产线缺陷分布情况;   6、产出分析:   针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度,按照不同的时间类型,如时段、班别、天、周、月,分析投入产出的推移情况和不同对象的对比情况,以便追查出问题点和改善方向。如果发现同一产品在2条线生产,而其中一条产线的产出较多地超出另外一条产线,那么分析高效率产线达成的原因就成为重点,找出优秀的地方,然后进行推广。   7、良率分析:   针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度,按照不同的时间类型,如时段、班别、天、周、月,分析不良率、直通率和 M的推移情况和不同对象的对比情况,以便追查出问题点和改善方向。如果发现差异,,那么差异点就成为了分析的重点,找出优秀的地方,然后进行推广。   8、一次交验合格率:   产线的有效产出是否高,主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品,这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加,更多的精力用在已有产品的补漏上,而不是新的产品的产出上,这样就会高的成本投入,而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。   9、维修缺陷分析:   依据柏拉图原理快速找出需重点改善的缺陷,并依据缺陷与不良原因,缺陷与解决方案,缺陷与不良位置,缺陷与责任部门的交叉分析,找出有效的改善措施;对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理,实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯,将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。   10、在制品查询:   实时监控产线的在制品情况,帮助找出产线的瓶颈岗位。同时因为有了电子化的在制品数据,在交接班时,可以快速完成数据的交接,缩短交接班的用时,提高生产准备的效率。   11、数据接口:   本系统可实现与SAP 、ORACLE、用友、金蝶等主流 ERP 系统无缝集成,也可根据用户需求提供二次开发,满足成长型企业个性化管理的需求。   12、系统权限:   系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置、公告与通知、在线短信息、数据备份恢复、密码修改、ERP接口、LED接口等功能模块。   实施效益与价值   (1)通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程,打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程,达到物流、信息流、资金流的统一。   (2)改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据采集,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。   (3)售后、理赔数据采集准确并及时处理,减轻理赔工作量,简化理赔手续,缩短理赔时间,从而改善整个理赔工作,更好地为客户提供满意的服务。   (4)产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定有针对措施解决质量瓶颈问题,降低质量成本。   (5)通过采购、销售、生产过程中的条码关联,为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源;同时,可检查是否为假冒伪劣产品和串货产品。   (6)实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况,人员工作、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题。   *提高生产效率,改善计划排程   *优化资源利用,减少停机时间,增加产出   *增强工厂和生产流程的可视性   *提高对工厂异常事件的实时反应能力   *改善物料流通性能,提供全面产品跟踪追溯   *提高操作员间交互、规范操作流程   *准确计算关键绩效指标,分析优化流程   更多BarTender的电子行业MES系统的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。  ...